தானியங்கி கழிவு பேப்பர் பேலரின் அளவுருக்களை எவ்வாறு கட்டுப்படுத்துவது?

தானியங்கி கழிவு காகித பேலர் முக்கியமாக ஒரு உணவு அமைப்பு, ஒரு சுருக்க அமைப்பு, ஒரு கட்டுப்பாட்டு அமைப்பு, ஒரு கடத்தும் அமைப்பு மற்றும் ஒரு அழுத்தம் உணரி ஆகியவற்றைக் கொண்டுள்ளது. உணவு முறையால் இயக்கப்படுகிறது,
கழிவுத் தாள் பேலிங் அறைக்கு அனுப்பப்பட்டு, சுருக்க அமைப்பு மூலம் சுருக்கப்பட்டு பேல் செய்யப்பட்டு திடமான காகிதத் தொகுதியை உருவாக்கி, அனுப்புதல் மூலம் நியமிக்கப்பட்ட இடத்திற்கு கொண்டு செல்லப்படுகிறது.
அமைப்பு. கட்டுப்பாட்டு அமைப்பு பல்வேறு பேக்கிங் பொருட்கள் மற்றும் தேவைகளுக்கு ஏற்ப பேக்கிங் அழுத்தம், பேக்கிங் நேரம் மற்றும் நேரம் போன்ற அளவுருக்களை சரிசெய்ய முடியும்.
பேக்கிங் விளைவு.
தானியங்கி கழிவு காகித காம்பாக்டர்கள்பொதுவாக அழுத்தம், நேரம், வெப்பநிலை மற்றும் வேகம் உட்பட பல அனுசரிப்பு அளவுருக்கள் உள்ளன. சில பொதுவான அளவுரு கட்டுப்பாட்டு முறைகள் இங்கே:
1. அழுத்தம் கட்டுப்பாடு: பேக்கேஜிங் விளைவை உறுதி செய்ய ஹைட்ராலிக் அமைப்பின் அழுத்தத்தை சரிசெய்வதன் மூலம் கழிவு காகித சுருக்கத்தின் வலிமையை கட்டுப்படுத்தவும்.
2. நேரக் கட்டுப்பாடு: சுருக்க நேரத்தை சரிசெய்வதன் மூலம், பேக்கிங் திறன் மற்றும் தரத்தை உறுதி செய்வதற்காக நேரத்தை கட்டுப்படுத்த கழிவு காகிதம் பேக்கிங் செயல்பாட்டில் இருக்கும்.
3. வெப்பநிலை கட்டுப்பாடு: சூடான அழுத்தும் தொழில்நுட்பத்தைப் பயன்படுத்தும் உபகரணங்களுக்கு, வெப்ப அமைப்பின் வெப்பநிலையை சரிசெய்வதன் மூலம் கழிவு காகிதத்தின் சூடான அழுத்தும் விளைவைக் கட்டுப்படுத்தலாம்.
4. வேகக் கட்டுப்பாடு: மோட்டார் அல்லது ஹைட்ராலிக் அமைப்பின் இயக்க வேகத்தை சரிசெய்வதன் மூலம், பல்வேறு உற்பத்தித் தேவைகளைப் பூர்த்தி செய்ய உபகரணங்களின் இயக்க வேகம் கட்டுப்படுத்தப்படுகிறது.

மேலே உள்ள அளவுருக்கள், இயல்பான செயல்பாடு மற்றும் செயல்திறன் செயல்திறனை உறுதி செய்வதற்காக, ஆபரேஷன் பேனல், கணினி அல்லது ரிமோட் கண்ட்ரோல் சிஸ்டம் மூலம் வழக்கமாக சரிசெய்யப்பட்டு கண்காணிக்கப்படும்.
of தானியங்கி கழிவு காகித பேலிங் இயந்திரம்.