தானியங்கி கழிவுக் காகிதக் கட்டும் இயந்திரத்தின் அளவுருக்களை எவ்வாறு கட்டுப்படுத்துவது?

தானியங்கி கழிவு காகிதக் கட்டும் இயந்திரம் இது முக்கியமாக ஒரு ஊட்ட அமைப்பு, ஒரு அமுக்க அமைப்பு, ஒரு கட்டுப்பாட்டு அமைப்பு, ஒரு கடத்தும் அமைப்பு மற்றும் ஒரு அழுத்த உணரி ஆகியவற்றால் ஆனது. ஊட்ட அமைப்பால் இயக்கப்பட்டு,
கழிவுக் காகிதம் கட்டும் அறைக்கு அனுப்பப்பட்டு, அழுத்த அமைப்பின் மூலம் அழுத்தப்பட்டு, திடமான காகிதக் கட்டியாகக் கட்டப்பட்டு, கடத்தும் வாகனம் மூலம் குறிப்பிட்ட இடத்திற்குக் கொண்டு செல்லப்படுகிறது.
கட்டுப்பாட்டு அமைப்பானது, வெவ்வேறு பொதியிடும் பொருட்கள் மற்றும் தேவைகளுக்கு ஏற்ப பொதியிடும் அழுத்தம், பொதியிடும் நேரங்கள் போன்ற அளவுருக்களைச் சரிசெய்து, சிறந்த முடிவுகளை அடைய உதவுகிறது.
பொதிவு விளைவு.
தானியங்கி கழிவு காகித அமுக்கிகள்பொதுவாக அழுத்தம், நேரம், வெப்பநிலை மற்றும் வேகம் உள்ளிட்ட பல சரிசெய்யக்கூடிய அளவுருக்கள் இதில் உள்ளன. சில பொதுவான அளவுரு கட்டுப்பாட்டு முறைகள் இங்கே கொடுக்கப்பட்டுள்ளன:
1. அழுத்தக் கட்டுப்பாடு: பேக்கேஜிங் விளைவை உறுதி செய்வதற்காக, ஹைட்ராலிக் அமைப்பின் அழுத்தத்தைச் சரிசெய்வதன் மூலம் கழிவுக் காகித அமுக்கத்தின் வலிமையைக் கட்டுப்படுத்துதல்.
2. நேரக் கட்டுப்பாடு: அமுக்கும் நேரத்தைச் சரிசெய்வதன் மூலம், பொதி செய்யும் செயல்முறையில் கழிவுக் காகிதம் தங்குவதைக் கட்டுப்படுத்தி, பொதி செய்யும் திறனையும் தரத்தையும் உறுதிசெய்யலாம்.
3. வெப்பநிலை கட்டுப்பாடு: வெப்ப அழுத்தத் தொழில்நுட்பத்தைப் பயன்படுத்தும் உபகரணங்களில், வெப்பமூட்டும் அமைப்பின் வெப்பநிலையைச் சரிசெய்வதன் மூலம் கழிவுக் காகிதத்தின் வெப்ப அழுத்த விளைவைக் கட்டுப்படுத்தலாம்.
4. வேகக் கட்டுப்பாடு: மோட்டார் அல்லது ஹைட்ராலிக் அமைப்பின் இயக்க வேகத்தைச் சரிசெய்வதன் மூலம், வெவ்வேறு உற்பத்தித் தேவைகளைப் பூர்த்தி செய்யும் வகையில் உபகரணத்தின் இயக்க வேகம் கட்டுப்படுத்தப்படுகிறது.

இயல்பான செயல்பாடு மற்றும் செயல்திறனை உறுதி செய்வதற்காக, மேற்கூறிய அளவுருக்களை பொதுவாக இயக்கப் பலகை, கணினி அல்லது தொலைக்கட்டுப்பாட்டு அமைப்பு மூலம் சரிசெய்து கண்காணிக்க முடியும்.
of தானியங்கி கழிவு காகிதக் கட்டுதல் இயந்திரம்.