கிடைமட்ட கழிவு காகித பேலரில் எப்போதும் எண்ணெய் கசிவு இருப்பதற்கான காரணம்

கிடைமட்ட கழிவு காகித பேலரில் எண்ணெய் கசிவுக்கான காரணங்கள்
கழிவு காகித பேலர், கழிவு அட்டை பேலர்,கழிவு அட்டைப்பெட்டி பேலர்
கிடைமட்ட கழிவு காகித பேலரின் செயல்பாட்டுச் செயல்பாட்டின் போது, ​​நீண்ட நேரம் வேலை செய்த பிறகும் இயந்திரம் எப்போதும் எண்ணெயைக் கசிவதைக் காண்போம். இது நிகழும்போது, ​​பலர் மிகவும் பதற்றமடைந்து, அதை எவ்வாறு கையாள்வது என்று தெரியாமல் இருப்பார்கள். எண்ணெய் கசிவுக்கான சிகிச்சை முறை பின்வருமாறு.கழிவு காகித பேலர்!
1. கழிவு காகித பேலர் எண்ணெய் பம்பின் அழுத்தம் மிக அதிகமாக சரிசெய்யப்படும்போது, ​​பாகங்களின் தேய்மானம் சீல் இடைவெளியை அதிகரித்து சீல் சாதனத்தை சேதப்படுத்தும். கழிவு காகித பேலர் எண்ணெயின் பாகுத்தன்மை மிகவும் குறைவாக இருப்பதால், கழிவு காகித பேலரில் எண்ணெய் கசிவு ஏற்படும்.
2. மோசமான வெப்பச் சிதறல், எரிபொருள் தொட்டியின் போதுமான வெப்பச் சிதறல் பகுதி, எரிபொருள் தொட்டியில் மிகக் குறைந்த எண்ணெய் சேமிப்பு, இதன் விளைவாக மிக வேகமான எண்ணெய் சுழற்சி, மோசமான குளிரூட்டும் விளைவுகழிவு காகித பேலர்குளிர்விக்கும் நீர் அல்லது மின்விசிறி செயலிழப்பு போன்ற குளிர்விப்பான் மற்றும் அதிக சுற்றுப்புற வெப்பநிலை ஆகியவை மோசமான வெப்பச் சிதறலுக்குக் காரணங்களாகும்.
3. இந்த அமைப்பில் இறக்கும் சுற்று இல்லை அல்லது இறக்கும் சுற்று சரியாக வேலை செய்யவில்லை. எப்போதுகழிவு காகித பேலர் நிறுவல் அமைப்பு அழுத்த எண்ணெயைப் பயன்படுத்தவில்லை என்றாலும், எண்ணெய் இன்னும் எண்ணெய் தொட்டியில் நிரம்பி வழிகிறது அல்லது ஓவர்ஃப்ளோ வால்வால் கட்டுப்படுத்தப்படும் அழுத்தத்தின் கீழ் கீழ்நோக்கிச் செல்கிறது.

கழிவு காகித ஹைட்ராலிக் பேலரின் எண்ணெய் கசிவை சரியான நேரத்தில் சமாளிக்க நிக் மெஷினரி உங்களுக்கு நினைவூட்டுகிறது, இதனால் செலவு வீணாகாது, மேலும் பேலரின் இயந்திர செயலிழப்பு கூட ஏற்படலாம், இது அடுத்தடுத்த பயன்பாட்டை பாதிக்கும். உங்களுக்கு ஏதேனும் கேள்விகள் இருந்தால், https://www.nkbaler.com ஐப் பார்வையிட வரவேற்கிறோம்.