பிளாஸ்டிக் பாட்டில் பேலரை எவ்வாறு பயன்படுத்துவது?

வாங்கிய பிறகுபிளாஸ்டிக் பாட்டில் பேலிங் இயந்திரம்அதைச் சரியாகவும், திறமையாகவும், பாதுகாப்பாகவும் இயக்குவது எப்படி என்பதை அறிவது ஒவ்வொரு புதிய பயனருக்கும் அவசியமான அறிவாகும். இயக்கச் செயல்முறை தோன்றுவது போல் அவ்வளவு சிக்கலானதல்ல, ஆனால் செயல்திறனையும் பாதுகாப்பையும் உறுதி செய்வதற்கு நிலையான நடைமுறைகளைப் பின்பற்றுவது ஒரு முன்நிபந்தனையாகும். ஒரு வழக்கமான ஹைட்ராலிக் பேலரின் செயல்பாட்டைப் பொதுவாகத் தயாரிப்பு, ஏற்றுதல், அழுத்துதல், கட்டுதல் மற்றும் இறக்குதல் எனப் பல நிலைகளாகச் சுருக்கிக் கூறலாம்.
பயன்படுத்துவதற்கு முன், நுணுக்கமான தயாரிப்பு அவசியம். இதில், உபகரணத்தின் அனைத்துப் பாகங்களின், குறிப்பாக ஹைட்ராலிக் எண்ணெய் மட்டம், மின் இணைப்புகள் மற்றும் சுவிட்ச் நிலை ஆகியவற்றின் நம்பகத்தன்மையைச் சரிபார்ப்பது அடங்கும். எந்தக் குப்பைகளும் செயல்பாட்டைப் பாதிக்காதவாறு, பணிபுரியும் இடத்தை சுத்தம் செய்யவும். பின்னர், உபகரணக் கையேட்டின்படி, ஏதேனும் அசாதாரண சத்தங்கள் அல்லது அதிர்வுகள் ஏற்படுகின்றனவா என்பதைக் கவனித்து, சுமை இல்லாத ஒரு எளிய சோதனை ஓட்டத்தை மேற்கொள்ளவும். முறையான செயல்பாட்டுக் கட்டத்தின் போது, ​​அரை-தானியங்கி மாடல்களுக்கு, ஆரம்பத்தில் பிரிக்கப்பட்ட பிளாஸ்டிக் பாட்டில்களை பேலரின் புனல் தொட்டியில் கைமுறையாக இட வேண்டும். பொருள் முன்நிர்ணயிக்கப்பட்ட அளவை அடைந்தவுடன் அல்லது புனல் தொட்டி நிரம்பியவுடன், அமுக்கச் செயல்பாடு செயல்படுத்தப்படுகிறது. இந்த நேரத்தில், ஹைட்ராலிக் அமைப்பு அழுத்தத் தலையை முன்னோக்கிச் செலுத்தி, தளர்வான பிளாஸ்டிக் பாட்டில்களை வலுக்கட்டாயமாக அமுக்கி கச்சிதமான கட்டிகளாக மாற்றுகிறது.

அழுத்தத்திற்குப் பிறகு, இயந்திரம் அழுத்தத்தைத் தக்கவைத்துக் கொள்ளும் அல்லது அழுத்தத் தலையைப் பூட்டிவிடும். இயக்குபவர்கள், பொருட்களின் கட்டிகளின் வடிவம் நிலையாக இருப்பதை உறுதிசெய்ய, அவற்றை கிடைமட்டமாகவும் செங்குத்தாகவும் பட்டைகளைப் (பொதுவாக பாலியஸ்டர் அல்லது எஃகுப் பட்டைகள்) பயன்படுத்தி கைமுறையாகவோ அல்லது தானாகவோ கட்ட வேண்டும். பாதுகாப்பாகக் கட்டிய பிறகு, அழுத்தத்தை விடுவிக்கவும் அல்லது புனல் கதவைத் திறக்கவும், அழுத்தப்பட்ட பொருட்களின் கட்டிகள் வெளியேற்றப்பட்டு, ஒரு வேலைச் சுழற்சி நிறைவடைகிறது. முழுமையான தானியங்கி மாதிரிகள் இந்த படிகளை ஒருங்கிணைத்து, ஒரு கன்வேயர் பெல்ட் வழியாக தானாகவே பொருட்களை உள்ளே செலுத்துகின்றன மற்றும் ஒரு PLC அமைப்பு மூலம் தானியங்கி அழுத்தம், கட்டுதல் மற்றும் பிரித்தல் ஆகியவற்றைக் கட்டுப்படுத்துகின்றன. மிக முக்கியமாக, இயக்குபவர்கள் பயிற்சி பெற்றிருக்க வேண்டும், கட்டுப்பாட்டுப் பலகத்தில் உள்ள ஒவ்வொரு பொத்தான் மற்றும் காட்டி விளக்கின் அர்த்தத்தையும் அறிந்திருக்க வேண்டும், மேலும் தினசரி பயன்பாட்டின் போது பாதுகாப்பு நடைமுறைகளை கண்டிப்பாகப் பின்பற்ற வேண்டும். உதாரணமாக, அழுத்தப் பகுதிக்குள் கைகள் நுழைவதைத் கண்டிப்பாகத் தடை செய்தல் மற்றும் செயல்பாட்டின் போது உபகரணங்கள் கண்காணிக்கப்படுவதை உறுதி செய்தல் போன்றவை.
நிக் பேலரின்பிளாஸ்டிக் மற்றும் PET பாட்டில் பேலர்கள் PET பாட்டில்கள், பிளாஸ்டிக் ஃபிலிம், HDPE கொள்கலன்கள் மற்றும் சுருங்கு உறைகள் போன்ற பல்வேறு பிளாஸ்டிக் கழிவுப் பொருட்களை அழுத்துவதற்கு, மிகவும் திறமையான மற்றும் சிக்கனமான தீர்வை இவை வழங்குகின்றன. கழிவு மேலாண்மை வசதிகள், மறுசுழற்சி மையங்கள் மற்றும் பிளாஸ்டிக் உற்பத்தி ஆலைகளுக்கு மிகவும் உகந்த இந்த பேலர்கள், பிளாஸ்டிக் கழிவுகளின் அளவை 80%-க்கும் மேலாகக் குறைத்து, சேமிப்புத் திறனை கணிசமாக மேம்படுத்துவதோடு, போக்குவரத்துச் செலவுகளையும் குறைக்கின்றன.
கைமுறை, பகுதி-தானியங்கி மற்றும் முழு-தானியங்கி மாதிரிகளில் கிடைக்கும் நிக் பேலரின் உபகரணங்கள், பெரிய அளவிலான பிளாஸ்டிக் மறுசுழற்சி நடவடிக்கைகளில் ஈடுபட்டுள்ள வணிகங்களுக்குக் கழிவுப் பதப்படுத்துதலைத் துரிதப்படுத்துகின்றன, தொழிலாளர் தேவைகளைக் குறைக்கின்றன மற்றும் உற்பத்தித்திறனை அதிகரிக்கின்றன. கழிவுகளைச் சுருக்கும் செயல்முறையை நெறிப்படுத்துவதன் மூலம், இந்த பேலர்கள் செயல்பாட்டுச் செலவுகளைக் குறைக்கும் அதே வேளையில், தொழில்துறைகள் நிலைத்தன்மையை மேம்படுத்தவும் உதவுகின்றன.

https://www.nkbaler.com

Email:Sales@nkbaler.com
வாட்ஸ்அப்: +86 15021631102