பேலர் இரைச்சல் பிரச்சனையை பிலிப்பைன்ஸ் எவ்வாறு தீர்க்கிறது?

தானியங்கி பேலர் உற்பத்தியாளர்கள்
பிளாஸ்டிக் பாட்டில் பேலர், திடமான பிளாஸ்டிக் பேலர், எண்ணெய் தொட்டி பேலர்
அதனால் உருவாக்கப்படும் சத்தம்பிளாஸ்டிக் பாட்டில் அரை தானியங்கி பேலர் சாதாரண உற்பத்தியின் போது இரைச்சல் மிகவும் குறைவாகவே இருக்கும். ஆனால், இயந்திரம் இயங்கும்போது தாங்க முடியாத இரைச்சல் பிரச்சனை ஏற்பட்டால், அந்த இயந்திரத்தில் சில அம்சங்களில் சிக்கல்கள் உள்ளன என்று அர்த்தம். அந்த இரைச்சலுக்குக் காரணம்...கிடைமட்ட பிளாஸ்டிக்
பாட்டில் பேலர்முறையற்ற செயல்பாடாக இருக்கலாம், அல்லது தினசரி பராமரிப்பு முறையாகச் செய்யப்படவில்லை. பிளாஸ்டிக் பாட்டில் அரை-தானியங்கி பேலிங் பிரஸ் செயல்முறையின் போது ஏற்படும் இரைச்சல் பிரச்சனையைக் கருத்தில் கொண்டு.பேலிங் பிரஸ் இயந்திரம்பல்வேறு சூழ்நிலைகளுக்கு ஏற்ப, பல தீர்வுகள் கீழே முன்மொழியப்பட்டுள்ளன:
1. பைலட் வால்வு (கோன் வால்வு) தேய்ந்துள்ளதா என்பதையும், அது வால்வு இருக்கையுடன் இறுக்கமாகப் பொருந்துகிறதா என்பதையும் சரிபார்க்கவும். அது சாதாரணமாக இல்லை என்றால், பைலட் வால்வு தலையை மாற்ற வேண்டும்.
2. பைலட் வால்வின் அழுத்தத்தைச் சீராக்கும் ஸ்பிரிங் உருக்குலைந்து முறுக்கப்பட்டுள்ளதா எனச் சரிபார்க்கவும்.
அது முறுக்கப்பட்டிருந்தால், ஸ்பிரிங்கை மாற்றவும் அல்லது பைலட் வால்வு தலையை மாற்றவும்.
3. எண்ணெய் பம்பும் மோட்டார் இணைப்பும் ஒரே மையத்தில் பொருத்தப்பட்டுள்ளதா எனச் சரிபார்க்கவும். அவை ஒரே மையத்தில் இல்லையென்றால், அவற்றைச் சரிசெய்ய வேண்டும்.
4. கழிவுக் காகிதக் கட்டும் இயந்திரத்தின் குழாயில் அதிர்வு உள்ளதா எனச் சரிபார்த்து, அதிர்வு உள்ள இடங்களில் ஒலித் தடுப்பு மற்றும் அதிர்வு தணிக்கும் குழாய்ப் பிடிப்பான்களைப் பொருத்தவும்.
5. இரட்டை பம்ப் அல்லது பல பம்ப் ஒருங்கிணைந்த எண்ணெய் விநியோகத்தின் எண்ணெய் சங்கமப் பகுதிகளில் உள்ள இணைப்புகள் தரமானதாக இருக்க வேண்டும், இல்லையெனில் சுழல் மின்னோட்டக் குழிவுறுதல் காரணமாக அதிர்வும் இரைச்சலும் உருவாகும்.

நிக்பேலர் ஒரு மேம்பட்ட விற்பனைக்குப் பிந்தைய சேவை அமைப்பையும், 7*24 மணி நேர தொழில்முறை ஹாட்லைன் சேவையையும் (86-29-86031588) கொண்டுள்ளது. இது குணப்படுத்த முடியாத எந்தவொரு நோயையும் விரைவாகத் தீர்க்க உங்களுக்கு உதவும், இதுவே உங்கள் சிறந்த தேர்வாகும்!