பிளாஸ்டிக் பாட்டில் பேலர், பெட் பாட்டில் பேலர்,பான பாட்டில் பேலர்
பிளாஸ்டிக் பாட்டில் பேலரின் செயல்திறனைப் பொருட்படுத்தாமல், அதை வேலை வடிவமாக சுருக்கமாகக் கூறலாம்பிளாஸ்டிக் பாட்டில் பேலர். தொகுப்பின் சீரான தன்மையை உறுதி செய்வதற்காக வேலை செயல்பாட்டின் ஸ்திரத்தன்மையை உறுதி செய்ய வேண்டும். பிளாஸ்டிக் பாட்டில் பேலர் விரைவாக வேலை செய்ய முடியாததற்கு என்ன காரணம்?
1. பிளாஸ்டிக் பாட்டிலின் எண்ணெய் விநியோக அழுத்தம் Baling Press எண்ணெய் பம்ப் ஓட்டம் தேவையை பூர்த்தி செய்ய முடியாது. எண்ணெய் கசிவு ஏற்படுவதைத் தடுக்க, வேலைக்கு முன் கடுமையான ஆய்வு மற்றும் சோதனை மேற்கொள்ளப்பட வேண்டும்.
2. பிளாஸ்டிக் பாட்டில் பேலரில் ஓவர்ஃப்ளோ வால்வு சிதைக்கப்பட்டால், அது முக்கிய வால்வு மையத்தின் அடைப்பை தீவிரமாக பாதிக்கும். முக்கிய வால்வு மையமானது சிறிய திறப்பில் தடுக்கப்பட்டுள்ளது, இது பேலிங் பிரஸ் ஆயில் பம்ப் மூலம் சில அழுத்த எண்ணெய் வெளியீட்டை எளிதில் எரிபொருள் தொட்டியில் நிரம்பி வழியச் செய்யும், இதனால் பேலிங் பிரஸ் இயந்திரம் நிரம்பி வழிகிறது. ஆக்சுவேட்டருக்குள் நடுத்தர எண்ணெயின் ஓட்டம் வெகுவாகக் குறைக்கப்படுகிறது, இது எண்ணெய் விநியோகத்தின் வேகத்தைக் குறைக்கிறது.
3. உள் மற்றும் வெளிப்புற எண்ணெய் கசிவு ஒப்பீட்டளவில் தீவிரமானது. வேகமான வேலையில், எண்ணெய் விநியோக அழுத்தத்தை மிகக் குறைவாக ஏற்படுத்துவது எளிது, ஆனால் இது எண்ணெய் திரும்பும் எண்ணெய் சுற்று விட அதிகமாக உள்ளது. பேலிங் ஆயில் சிலிண்டரின் பிஸ்டன் சீல் சேதமடையும் போது, பேலிங் ஆயில் சிலிண்டரின் இரண்டு பக்கங்களும் சேதமடைவது எளிது. அதிகப்படியான உள் கசிவை ஏற்படுத்திய விபத்து, பிளாஸ்டிக் பாட்டில் பேலர் ஆயில் சிலிண்டரின் வேகமான இயக்கத்தின் வேகம் போதுமானதாக இல்லாததால், மற்ற பகுதிகள் எண்ணெய் கசிவுக்கு ஆளாகின்றன.
4. ரயில் உயவு மற்றும் எண்ணெய் செயலிழப்பு, மோசமான நிறுவல் துல்லியம் மற்றும் எண்ணெய் சிலிண்டரின் அசெம்பிளி துல்லியம் போன்ற தொடர் காரணங்கள்பிளாஸ்டிக் பாட்டில் பேலர், பேலர் வேலை செய்யும் போது உராய்வு எதிர்ப்பை அதிகரிக்க வாய்ப்புள்ளது.
பாதுகாப்பு செயல்பாட்டு விதிகளை நீங்கள் பாதுகாப்பாகப் பின்பற்ற வேண்டும், உபகரணங்களை ஓவர்லோட் செய்யாதீர்கள், மற்றும் ஒரு தவறு ஏற்படும் போது பாதுகாப்பற்ற காரணிகளை அகற்ற வேண்டும் என்று NKBALER பரிந்துரைக்கிறது. www.nkbalers.com
இடுகை நேரம்: ஜூன்-06-2023