ஒரு கதவு திறக்கும் கழிவு காகித பேலர் கழிவு காகித செயலாக்க செயல்திறனை எவ்வாறு மேம்படுத்த முடியும்?

திறக்கக்கூடிய/மூடிய கதவின் கழிவு காகித செயலாக்க செயல்திறனை மேம்படுத்துதல்.கழிவு காகித பேலர்கள் உபகரண உகப்பாக்கம், செயல்பாட்டு நடைமுறைகள், பராமரிப்பு மேலாண்மை மற்றும் தொழில்நுட்ப கண்டுபிடிப்புகளை உள்ளடக்கிய பல பரிமாண அணுகுமுறை தேவைப்படுகிறது. குறிப்பிட்ட உத்திகள் பின்வருமாறு:
1. உபகரண செயல்திறன் உகப்பாக்கம்
சுருக்க திறனை மேம்படுத்துதல்: ஒற்றை சுருக்க நேரத்தைக் குறைக்கவும், மீண்டும் மீண்டும் சுருக்கங்களின் எண்ணிக்கையைக் குறைக்கவும் ஹைட்ராலிக் அமைப்பு அழுத்தத்தை (எ.கா., 20MPa இலிருந்து 25MPa ஆக) மேம்படுத்தவும். கழிவு காகிதத்தில் சீரான அழுத்தத்தை உறுதிசெய்து சுருக்க அடர்த்தியை மேம்படுத்த சுருக்க அறை கட்டமைப்பு வடிவமைப்பை மேம்படுத்தவும்.
ஆட்டோமேஷன் மேம்படுத்தல்: ஊட்ட விகிதத்தை தானாகக் கண்டறிதல், சுருக்க அதிர்வெண் சரிசெய்தல் மற்றும் தானியங்கி பேல் இறக்குதல் ஆகியவற்றை அடைய சென்சார்கள் மற்றும் PLC கட்டுப்பாட்டு அமைப்பைச் சேர்க்கவும். எடுத்துக்காட்டாக, சுருக்க செயல்களைத் தூண்டுவதற்கு அகச்சிவப்பு சென்சார்களை அறிமுகப்படுத்துங்கள், இதனால் கைமுறை தலையீட்டு நேரம் குறைகிறது.
வேகமாக கதவு திறக்கும்/மூடும் வடிவமைப்பு: கதவு திறக்கும்/மூடும் நேரத்தை 30 வினாடிகளில் இருந்து 10 வினாடிகளுக்குள் குறைக்க நியூமேடிக் அல்லது மின்சார இயக்கி கதவு பூட்டு அமைப்பை ஏற்றுக்கொள்ளுங்கள். உகந்த ஸ்லைடு ரெயில் லூப்ரிகேஷனுடன் இணைந்து, இது ஏற்றுதல் செயல்திறனை மேம்படுத்துகிறது.
2. முன் சிகிச்சை மற்றும் செயல்முறை மேம்பாடு
கழிவு காகித வரிசைப்படுத்தல் முன் சிகிச்சை: அதிர்வுறும் திரைகள் மற்றும் காந்தப் பிரிப்பான்களைப் பயன்படுத்தி அசுத்தங்களை அகற்ற ஒரு வரிசைப்படுத்தும் வரியைச் சேர்க்கவும், எடுத்துக்காட்டாகஉலோகம் மற்றும் பிளாஸ்டிக், உபகரணங்கள் நெரிசல் ஏற்படும் அபாயத்தைக் குறைக்கிறது. அதிக ஈரப்பதம் கொண்ட கழிவு காகிதத்தில் உலர்த்தும் நிலையைச் சேர்ப்பது (ஈரப்பதத்தை 30% இலிருந்து 15% ஆகக் குறைத்தல்) சுருக்கத் திறனை மேம்படுத்துகிறது.
தொடர்ச்சியான உணவு முறை: கன்வேயர் பெல்ட்கள் மற்றும் தானியங்கி எடையிடும் சாதனங்களை நிறுவுவது தொடர்ச்சியான கழிவு காகித விநியோகத்தை செயல்படுத்துகிறது. எடுத்துக்காட்டாக, 800 மிமீ அகலமுள்ள கன்வேயர் பெல்ட் ஒரு மணி நேரத்திற்கு 2 டன் கழிவு காகிதத்தை எடுத்துச் செல்ல முடியும், இது இடைவிடாத கைமுறை உணவளிப்பதால் ஏற்படும் செயலற்ற ஓட்டத்தைத் தவிர்க்கிறது.
3. ஆற்றல் திறன் மற்றும் பராமரிப்பு மேலாண்மை
மாறி அதிர்வெண் ஆற்றல் சேமிப்பு மறுசீரமைப்பு: ஹைட்ராலிக் பம்பை இயக்க மாறி அதிர்வெண் மோட்டாரைப் பயன்படுத்தி, சக்தி சுமைக்கு ஏற்ப மாறும் வகையில் சரிசெய்யப்பட்டு, ஆற்றல் நுகர்வு 20%-30% குறைக்கப்படுகிறது. சிகிச்சைக்கு முந்தைய உலர்த்தும் கட்டத்தில் ஹைட்ராலிக் அமைப்பிலிருந்து கழிவு வெப்பத்தைப் பயன்படுத்த வெப்ப மீட்பு சாதனம் சேர்க்கப்படுகிறது.
தடுப்பு பராமரிப்பு அமைப்பு: முக்கிய கூறுகளுக்கான மாற்று சுழற்சி அட்டவணையை நிறுவுதல் (எ.கா., ஒவ்வொரு 800 மணி நேரத்திற்கும் ஹைட்ராலிக் எண்ணெய் மாற்றுதல், ஒவ்வொரு 2000 மணி நேரத்திற்கும் முத்திரை மாற்றுதல்), மற்றும் உண்மையான நேரத்தில் தாங்கி நிலையை கண்காணிக்க அதிர்வு மானிட்டரை உள்ளமைத்தல், திடீர் தோல்விகள் காரணமாக செயலிழப்பு நேரத்தைக் குறைத்தல்.
4. தரவு சார்ந்த செயல்பாடு
IoT கட்டுப்பாட்டு தளம்: 5G தொகுதி வழியாக உபகரண செயல்பாட்டுத் தரவைப் பதிவேற்றுதல் மற்றும் வரலாற்று செயல்திறன் வளைவுகளை பகுப்பாய்வு செய்தல். எடுத்துக்காட்டாக, அதிகப்படியான எண்ணெய் வெப்பநிலை காரணமாக தினமும் காலை 10:00 மணி முதல் பிற்பகல் 12:00 மணி வரை 15% செயல்திறன் வீழ்ச்சி காணப்பட்டது; பின்னர் ஒரு குளிரூட்டும் அமைப்பு நிறுவப்பட்டது.
தரப்படுத்தப்பட்ட செயல்பாட்டு பயிற்சி: மனித பிழையால் ஏற்படும் செயல்திறன் ஏற்ற இறக்கங்களைக் குறைத்து, பேல் அடர்த்தி (≥600 கிலோ/மீ³) மற்றும் ஒற்றை பேல் எடை (1-1.2 டன்) போன்ற அளவுருக்களை தரப்படுத்த நிலையான இயக்க நடைமுறை (SOP) கையேடு உருவாக்கப்பட்டது.

5. செயல்முறை புதுமை
மாடுலர் வடிவமைப்பு: பல்வேறு வகையான மாற்றங்களுக்கு ஏற்ப விரைவான-மாற்ற சுருக்க தலை உருவாக்கப்பட்டது.கழிவு காகிதம்(எ.கா., நெளி காகிதம், செய்தித்தாள்), மாற்ற நேரத்தை 2 மணி நேரத்திலிருந்து 20 நிமிடங்களாகக் குறைக்கிறது.
இரட்டை-நிலைய வடிவமைப்பு: மாற்று A/B நிலைய செயல்பாட்டு முறை ஏற்றுக்கொள்ளப்பட்டது, இதில் ஒரு நிலையம் அமுக்கப்படும் போது மற்றொன்று பொருளை ஏற்றுகிறது, இதனால் உபகரண பயன்பாடு 40% அதிகரிக்கிறது.
இந்த நடவடிக்கைகள் மூலம், ஒரு காகித ஆலை வழக்கு ஆய்வில், ஒரு அலகின் தினசரி செயலாக்க திறன் 15 டன்னிலிருந்து 22 டன்னாக அதிகரித்தது, மின்சார செலவுகள் 18% குறைந்துள்ளது மற்றும் ஒட்டுமொத்த செயல்திறன் 46.7% அதிகரித்துள்ளது. காலாண்டுக்கு ஒருமுறை உபகரண செயல்திறன் மதிப்பீடுகளை நடத்தி, தொடர்ந்து தீர்வை மீண்டும் மீண்டும் செய்து மேம்படுத்தவும் பரிந்துரைக்கப்படுகிறது.
நிக் நிறுவனத்தால் தயாரிக்கப்படும் NKW தொடர் கழிவு காகித பேலர்கள் மேம்பட்ட தொழில்நுட்பம், நிலையான மற்றும் நம்பகமான தயாரிப்பு தரம், வசதி மற்றும் வேகம் மற்றும் பாதுகாப்பான செயல்பாட்டைக் கொண்டுள்ளன, உங்கள் தேவைகளை முழுமையாக பூர்த்தி செய்கின்றன.

https://www.nickbaler.com/ இல் கிடைக்கிறது.

Email:Sales@nkbaler.com
வாட்ஸ்அப்:+86 15021631102