தானியங்கி பேலிங் பிரஸ் மெஷின்

நவீன சமுதாயத்தின் இன்றைய போக்கில், தொழில்கழிவு காகித பேலர் பல முறை உருவாக்கப்பட்டது மற்றும் புதுமைப்படுத்தப்பட்டது, மேலும் வெளிநாட்டு முன்னணி தயாரிப்புகளின் விரிவான அறிமுகம் முழு ஆட்டோமேஷன் மற்றும் புத்திசாலித்தனத்துடன் இணைந்து அதிக திறன் கொண்ட புதிய வகை பேலரை உணர்ந்துள்ளது. எனவே என்ன நிலைமைகள் தொழிலாளர் உற்பத்தி திறனை தீர்மானிக்கின்றனகழிவு காகித பேலர்கள், மற்றும் செயல்திறனை எவ்வாறு மேம்படுத்துவது, அதை ஐந்து அம்சங்களில் இருந்து பகுப்பாய்வு செய்வோம்?

1. உற்பத்தி திறன்கழிவு காகித பேலர் இந்த சிக்கலை நேரடியாக பாதிக்கும் முக்கிய காரணி: பேலரின் மாதிரி விவரக்குறிப்புகள், வெவ்வேறு மாதிரிகளின் வெவ்வேறு வெளியீடு மற்றும் வெவ்வேறு விவரக்குறிப்புகள் நேரடியாக பேலரின் தொழிலாளர் உற்பத்தி திறனை தீர்மானிக்கிறது.
ஒரு வழக்கமான கழிவு காகித பேலரின் உற்பத்தி திறன் கடையின் கதவு கொண்ட பேலரை விட அதிகமாக உள்ளது.
2. பேலரின் எண்ணெய் உருளையின் செயல்திறனிலிருந்து கழிவு காகித பேலரின் உயர் செயல்திறன் உற்பத்தி பிரிக்க முடியாதது. எண்ணெய் சிலிண்டரின் செயல்திறன் நிலைத்தன்மையை தீர்மானிக்கிறதுபேலர். பேலரின் உயர் செயல்திறன் உற்பத்தி செயல்திறனை உறுதிப்படுத்த, நேர்த்தியான சிலிண்டர் உற்பத்தி தொழில்நுட்பத்துடன் ஒரு பேலர் உற்பத்தியாளரைத் தேர்ந்தெடுப்பது அவசியம்.
3. தேர்ந்தெடுக்கப்பட்ட ஹைட்ராலிக் எண்ணெயின் தரம்கழிவு காகித பேலர், ஹைட்ராலிக் எண்ணெயின் தரமானது, எண்ணெய் உருளை அதிகபட்ச உற்பத்தித் திறனைச் செலுத்த முடியுமா என்பதை நேரடியாகத் தீர்மானிக்கிறது, மேலும் எண்ணெய் உருளையின் தோல்வி விகிதம் மற்றும் சேவை வாழ்க்கையையும் பாதிக்கிறது. பேலரின் உயர்-செயல்திறன் உழைப்பு உற்பத்தியை உறுதி செய்ய, உயர்தர உண்மையான எண். 46 எதிர்ப்பு உடைகள் ஹைட்ராலிக் எண்ணெய் தேர்ந்தெடுக்கப்பட வேண்டும்.

https://www.nkbaler.com