வேஸ்ட் பேப்பர் பேலரின் செயல்பாட்டுக் கொள்கை

A இன் செயல்பாட்டுக் கொள்கைகழிவு காகித பேலர்முதன்மையாக ஹைட்ராலிக் அமைப்பைச் சார்ந்து, கழிவு காகிதத்தின் சுருக்கம் மற்றும் பேக்கேஜிங் ஆகியவற்றை அடைகிறது. பேலர் ஒரு ஹைட்ராலிக் சிலிண்டரின் சுருக்க விசையைப் பயன்படுத்தி கழிவுத் தாள் மற்றும் ஒத்த பொருட்களைக் கச்சிதமாகப் பயன்படுத்துகிறார், பின்னர் அவற்றை வடிவமைப்பதற்கான சிறப்புப் பட்டையுடன் தொகுத்து, எளிதான போக்குவரத்து மற்றும் சேமிப்பிற்கான பொருட்களின் அளவைக் கணிசமாகக் குறைக்கிறது. விவரங்கள் பின்வருமாறு:
கூறு அமைப்பு: ஒரு கழிவு காகித பேலர் என்பது ஒரு எலக்ட்ரோ மெக்கானிக்கல் ஒருங்கிணைந்த தயாரிப்பு ஆகும், இது முக்கியமாக இயந்திர அமைப்புகள், கட்டுப்பாட்டு அமைப்புகள், உணவு அமைப்புகள் மற்றும் சக்தி அமைப்புகள் ஆகியவற்றைக் கொண்டுள்ளது. முழு பேலிங் செயல்முறையும் அழுத்துதல், திரும்பும் பக்கவாதம், பெட்டியைத் தூக்குதல், பெட்டியைத் திருப்புதல், பொதியை மேல்நோக்கி வெளியேற்றுதல், பேக்கேஜ் வெளியேற்றம் மற்றும் தொகுப்பு வரவேற்பு போன்ற துணை நேர கூறுகளை உள்ளடக்கியது. வேலை செய்யும் கொள்கை: செயல்பாட்டின் போது, ​​ஹைட்ராலிக் எண்ணெயை வரைவதற்கு பேலரின் மோட்டார் எண்ணெய் பம்பை இயக்குகிறது. தொட்டியில் இருந்து. இந்த எண்ணெய் குழாய்கள் மூலம் பல்வேறு பகுதிகளுக்கு கொண்டு செல்லப்படுகிறதுஹைட்ராலிக் சிலிண்டர்கள், பிஸ்டன் கம்பிகளை நீளவாக்கில் நகர்த்துவதற்கும், தொட்டியில் உள்ள பல்வேறு பொருட்களை அழுத்துவதற்கும் இயக்குகிறது. பேலிங் ஹெட் என்பது மிகவும் சிக்கலான அமைப்பு மற்றும் முழு இயந்திரத்தில் உள்ள மிகவும் ஒன்றோடொன்று இணைக்கும் செயல்களைக் கொண்ட ஒரு கூறு ஆகும், இதில் பேலிங் கம்பி கடத்தும் சாதனம் மற்றும் பேலிங் வயர் டென்ஷனிங் சாதனம் ஆகியவை அடங்கும். தொழில்நுட்ப அம்சங்கள்:அனைத்து மாடல்களும் ஹைட்ராலிக் டிரைவைப் பயன்படுத்துகின்றன மற்றும் கைமுறையாகவோ அல்லது பிஎல்சி தானியங்கி கட்டுப்பாட்டின் மூலமாகவோ இயக்கப்படும். புரட்டுதல், தள்ளுதல் (பக்க தள்ளுதல் மற்றும் முன் தள்ளுதல்) அல்லது பேலை கைமுறையாக அகற்றுதல் உள்ளிட்ட பல்வேறு வெளியேற்ற முறைகள் உள்ளன. நிறுவலுக்கு ஆங்கர் போல்ட் தேவையில்லை, மற்றும் டீசல் என்ஜின்கள் மின்சாரம் இல்லாத பகுதிகளில் ஆற்றல் மூலமாகப் பயன்படுத்தப்படலாம். கிடைமட்ட கட்டமைப்புகளில் உணவு அல்லது கைமுறையாக உணவு வழங்குவதற்கு கன்வேயர் பெல்ட்கள் பொருத்தப்பட்டிருக்கும். பணிப்பாய்வு: இயந்திரத்தைத் தொடங்குவதற்கு முன், சாதனத்தின் தோற்றத்தில் ஏதேனும் குறைபாடுகள் உள்ளதா, அதைச் சுற்றியுள்ள பாதுகாப்பு அபாயங்கள் ஆகியவற்றைச் சரிபார்க்கவும். , மற்றும் போதுமான கம்பி அல்லது பிளாஸ்டிக் கயிறு இருப்பதை உறுதி செய்யவும். விநியோக பெட்டி சுவிட்சை ஆன் செய்து, எமர்ஜென்சி ஸ்டாப் பட்டனை சுழற்றவும், மின்சார கட்டுப்பாட்டு பெட்டியில் உள்ள பவர் இன்டிகேட்டர் விளக்கு ஒளிரும். ஹைட்ராலிக் பம்பைத் தொடங்கும் முன், சர்க்யூட்டில் தவறான இணைப்புகள் அல்லது கசிவுகள் உள்ளதா எனச் சரிபார்த்து, டேங்கில் போதுமான எண்ணெய் இருக்கிறதா என்பதை உறுதிப்படுத்தவும். .ரிமோட் கண்ட்ரோலில் சிஸ்டம் ஸ்டார்ட் பட்டனை அழுத்தவும், எச்சரிக்கை நிறுத்தப்பட்ட பிறகு கன்வேயர் பெல்ட் ஸ்டார்ட் பட்டனைத் தேர்ந்தெடுத்து, பேலருக்குள் வேஸ்ட் பேப்பரை உள்ளிடவும். சுருக்க, பின்னர் நூல் மற்றும் மூட்டை; ஒரு தொகுப்பை முடிக்க கம்பி அல்லது பிளாஸ்டிக் கயிற்றை சுருக்கவும். வகைப்பாடு:செங்குத்து கழிவு காகித பேலர்கள்அளவில் சிறியது, சிறிய அளவிலான பேலிங் செய்வதற்கு ஏற்றது ஆனால் குறைவான செயல்திறன் கொண்டது. கிடைமட்ட கழிவு காகித பேலர்கள் அளவு பெரியவை, அதிக சுருக்க விசை, பெரிய பேலிங் பரிமாணங்கள் மற்றும் அதிக அளவிலான ஆட்டோமேஷன், பெரிய அளவிலான பேலிங் தேவைகளுக்கு ஏற்றது.

கழிவு பேப்பர் பேலர்கள் திறமையான செயல்பாட்டைப் பயன்படுத்தவும்ஹைட்ராலிக் அமைப்பு கழிவு காகிதத்தை சுருக்கி, பேக்கேஜ் செய்ய, எளிதாக போக்குவரத்து மற்றும் சேமிப்பிற்காக பொருள் அளவைக் கணிசமாகக் குறைக்கிறது. அவற்றின் எளிமையான செயல்பாடு, உயர் செயல்திறன் மற்றும் பாதுகாப்பு ஆகியவை பல்வேறு கழிவு காகித மறுசுழற்சி நிறுவனங்களில் பரவலாகப் பயன்படுத்தப்படுகின்றன. கழிவு காகித பேலர்களின் முறையான செயல்பாடு மற்றும் பராமரிப்பு உற்பத்தி திறனை மேம்படுத்துவதோடு மட்டுமல்லாமல், உபகரணங்களின் ஆயுட்காலத்தையும் நீட்டித்து, நிறுவனங்களுக்கு அதிக மதிப்பை உருவாக்குகிறது.