பராமரிப்புகழிவு காகித பேலர்அழுத்த சரிசெய்தல் என்பது ஹைட்ராலிக் அமைப்பின் ஆய்வு, உபகரணக் கூறுகளை மாற்றுதல் மற்றும் இயக்க முறைகளை சரிசெய்தல் உள்ளிட்ட பல அம்சங்களை உள்ளடக்கியது.
கழிவு காகித பேலர் அழுத்தம் சரிசெய்யப்படாத சிக்கலைத் தீர்க்க, சாத்தியமான காரணங்களை விரிவாக ஆராய்ந்து அதற்கான நடவடிக்கைகளை எடுப்பது அவசியம். இங்கே விரிவான படிகள் மற்றும் பரிந்துரைகள் உள்ளன:
சீலிங் வளையங்களை சரிபார்க்கவும் சேதத்திற்கான காரணம்: சேதமடைந்த சீலிங் வளையங்கள் எண்ணெய் கசிவுக்கு வழிவகுக்கும், இதனால் கணினி அழுத்தம் பாதிக்கப்படும். ஆய்வு முறை: எண்ணெய் நுழைவாயில் மற்றும் வெளியேற்றத்தின் சீலிங் நிலையை சரிபார்க்கவும். எண்ணெய் கசிவு இருந்தால், புதிய சீலிங் வளையத்தால் மாற்றவும். ஹைட்ராலிக் கட்டுப்பாட்டு வால்வுகளை மாற்றவும் தவறு வகைகள்: திசை கட்டுப்பாட்டு வால்வுகளின் செயலிழப்பு, நிவாரண வால்வுகளின் அடைப்பு, அல்லது பிரதான வால்வு கோர் சிக்கிக்கொள்வது போன்றவை. பராமரிப்பு உத்தி: அழுத்தத்தை அதிகரிக்கவோ குறைக்கவோ முடியாவிட்டால், அது ஒரு செயலிழந்த திசை கட்டுப்பாட்டு வால்வு காரணமாக இருக்கலாம்; அமைப்பு அழுத்தம் இல்லை என்றால், அது ஒரு நிவாரண வால்வு சிக்கலாக இருக்கலாம். சுத்தம் செய்வதற்கு அல்லது மாற்றுவதற்கு தொடர்புடைய வால்வுகளை பிரிக்கவும். எண்ணெய் பம்பைச் சரிபார்க்கவும் அசாதாரண செயல்திறன்: எண்ணெய் பம்ப் அசாதாரண சத்தங்களை எழுப்புகிறது அல்லது அழுத்த வெளியீடு இல்லை. சிகிச்சை நடவடிக்கைகள்: எண்ணெய் பம்ப் சாதாரணமாக வேலை செய்கிறதா என்று சரிபார்க்கவும். அசாதாரண சத்தங்கள் அல்லது அழுத்தம் இல்லை என்றால், எண்ணெய் பம்ப் சேதமடைந்திருக்கலாம் மற்றும் மாற்றீடு தேவைப்படலாம்.
அழுத்த மூலத்தைச் சரிபார்க்கவும் அழுத்தச் சரிபார்ப்பு: கதவு திறக்கும் சிலிண்டரின் அழுத்த மூலத்தில் அழுத்தம் உள்ளதா மற்றும் சோலனாய்டு வால்வு சக்தியூட்டப்பட்டுள்ளதா எனச் சரிபார்க்கவும். மின் சிக்கல்கள்: சோலனாய்டு வால்வு சக்தியூட்டப்படவில்லை என்றால், அது ஒரு இடைநிலை ரிலே அல்லது துண்டிக்கப்பட்ட கம்பிகள் காரணமாக இருக்கலாம், மின் பகுதி சோதனை தேவை. எண்ணெய் சிலிண்டரைச் சரிபார்க்கவும் பொதுவான சிக்கல்கள்: எண்ணெய் சிலிண்டரின் உள் பாகங்கள் சேதமடைந்துள்ளன அல்லது பிஸ்டன் கம்பியில் கீறல்கள் உள்ளன. தீர்வு: எண்ணெய் சிலிண்டரில் பிஸ்டன் பேட் பிளாக்கின் முறையற்ற சரிசெய்தல் போன்ற சிக்கல்கள் உள்ளதா எனச் சரிபார்த்து, நிவாரண வால்வு அழுத்தத்தை சாதாரண வரம்பிற்கு சரிசெய்யவும். ஹைட்ராலிக் எண்ணெயின் தரத்தைச் சரிபார்க்கவும் எண்ணெய் தரச் சிக்கல்கள்: மோசமான தரம்நீரியல் எண்ணெய் எண்ணெய் வடிகட்டியை அடைத்து, எண்ணெய் உறிஞ்சும் செயலிழப்புக்கு வழிவகுக்கும். மாற்று பரிந்துரை: ஹைட்ராலிக் எண்ணெயின் தரத்தை தவறாமல் சரிபார்த்து, தரமற்ற எண்ணெயை மாற்றவும்.
மேலே உள்ள படிகள் மற்றும் பரிந்துரைகளைப் பின்பற்றுவதன் மூலம், ஒருவர் முறையாக சிக்கலைச் சரிசெய்து தீர்க்க முடியும்கழிவு காகித பேலர்அழுத்தம் சரிசெய்யப்படவில்லை. நடைமுறையில், பயனர்கள் உபகரணங்களின் இயக்க நிலையை கவனமாகக் கவனிக்க வேண்டும், கழிவு காகித பேலரின் இயல்பான செயல்பாட்டை உறுதிசெய்து அதன் சேவை ஆயுளை நீட்டிக்க சிக்கல்களை உடனடியாகக் கண்டறிந்து தீர்க்க வேண்டும்.
இடுகை நேரம்: ஜூலை-18-2024