திநிக் கழிவு காகித பாலர்ஏழு கம்பி ஊட்ட சேனல்களைக் கொண்டுள்ளது, இது பல்வேறு பொருட்களின் விரிவாக்க குணகத்தின் அடிப்படையில் பண்டிலிங்கிற்குப் பயன்படுத்தப்படும் கம்பிகளின் எண்ணிக்கையை தீர்மானிக்க அனுமதிக்கிறது. இது உள்நாட்டு பேலிங்கில் கம்பி ஊட்டத்தின் மிகவும் பாரம்பரிய முறையாகும். மேலும், எங்கள் சர்வோ அமைப்பு, அதே ஹைட்ராலிக் சிலிண்டர் மற்றும் வேலை அழுத்த நிலைமைகளின் கீழ் போட்டியாளர்களை விட 5% முதல் 8% வரை அதிக எடை அடர்த்தியை அடைய பேலரை அனுமதிக்கிறது. இது எங்கள் சர்வோ அமைப்பின் முக்கிய சிறப்பம்சமாகும். கம்பி ஊட்டத்திற்கான சிறப்பு நுட்பங்கள்கழிவு காகித பேலர்கள்கழிவு காகிதத்தை பேல் செய்யும் போது பேல்களின் நிலைத்தன்மையைப் பாதுகாக்கவும் பராமரிக்கவும் உலோக கம்பிகளை (பொதுவாக இரும்பு கம்பி அல்லது பிளாஸ்டிக் ஸ்ட்ராப்பிங்) எவ்வாறு திறம்பட பயன்படுத்துவது என்பது முதன்மையாக உள்ளடக்கியது. பேல்களின் சுருக்கத்தை மேம்படுத்துவதற்கும் போக்குவரத்து மற்றும் சேமிப்பின் போது பாதுகாப்பை உறுதி செய்வதற்கும் இந்த நுட்பம் மிகவும் முக்கியமானது. கழிவு காகித பேலர்களில் கம்பி ஊட்டுவதற்கான சிறப்பு நுட்பங்கள் பற்றிய விரிவான விவாதம் இங்கே: இரும்பு கம்பி பொருள் தேர்வு மற்றும் சிகிச்சை: பேலிங் செயல்பாட்டின் போது சுமை தாங்கும் திறன் மற்றும் நீடித்துழைப்பை உறுதி செய்வதற்காக வலுவான இழுவிசை வலிமையுடன் கூடிய உயர்தர இரும்பு கம்பி பொதுவாக தேர்ந்தெடுக்கப்படுகிறது. மேற்பரப்பு சிகிச்சை: துருப்பிடிப்பதைத் தடுக்கவும் அதன் ஆயுட்காலத்தை நீட்டிக்கவும், இரும்பு கம்பியின் மேற்பரப்பு கால்வனைசேஷன் அல்லது பிளாஸ்டிக் பூச்சுக்கு உட்படுகிறது. விட்டம் மற்றும் நீளம்: இரும்பு கம்பியின் பொருத்தமான விட்டம் மற்றும் நீளம் பேலர் மற்றும் பேலிங் தேவைகளின் மாதிரியின் அடிப்படையில் தேர்ந்தெடுக்கப்படுகின்றன. கம்பி ஊட்டும் பொறிமுறையின் வடிவமைப்பு தானியங்கி கம்பி ஊட்டும் அமைப்பு: நவீன கழிவு காகித பேலர்கள் பொதுவாக இரும்பு கம்பியை தொடர்ச்சியாகவும் துல்லியமாகவும் வழங்கக்கூடிய தானியங்கி கம்பி ஊட்டும் அமைப்பைக் கொண்டுள்ளன. வழிகாட்டுதல் மற்றும் நிலைப்படுத்தல்: கம்பி ஊட்டும் பொறிமுறைக்கு துல்லியமான வழிகாட்டுதல் மற்றும் நிலைப்படுத்தல் வழிமுறைகள் தேவைப்படுகின்றன. பிழைகள். பதற்றக் கட்டுப்பாடு: கம்பி ஊட்டும் செயல்பாட்டின் போது பதற்றக் கட்டுப்பாடு மிகவும் முக்கியமானது, ஏனெனில் இது பேலின் இறுக்கத்தையும் இரும்பு கம்பியின் ஆயுட்காலத்தையும் பாதிக்கிறது. பேலிங் செயல்முறை கழிவு காகிதத்தின் சுருக்கம்: கழிவு காகிதம் பேலரில் செலுத்தப்படுகிறது மற்றும் வலுவாக சுருக்கப்படுகிறதுநீரியல் அமைப்புகம்பி ஊட்டுதல் மற்றும் பண்டிங்: சுருக்கத்திற்குப் பிறகு, கழிவு காகித மூட்டைகள் கம்பி ஊட்ட பொறிமுறையால் பிணைக்கப்படுகின்றன. இரும்பு கம்பி பேலரின் ஒரு பக்கத்திலிருந்து நுழைந்து, சுருக்கப்பட்ட கழிவு காகிதத்தின் வழியாகச் சென்று, மறுபுறம் மூடப்பட்டு துண்டிக்கப்படுகிறது. உருவாக்கம் மற்றும் வெளியீடு: இரும்பு கம்பி அதன் மூடிய நிலையை பராமரிக்க முறுக்கப்படுகிறது அல்லது நெய்யப்படுகிறது, பின்னர் பேல் இயந்திரத்திலிருந்து வெளியிடப்படுகிறது.
ஒட்டுமொத்தமாக, கம்பி ஊட்டும் நுட்பம்கழிவு காகித பேலர்கள்கழிவு காகித மறுசுழற்சி செயல்பாட்டில் ஒரு முக்கியமான படியாகும், இது பேலிங் திறன் மற்றும் போக்குவரத்து பாதுகாப்பை நேரடியாக பாதிக்கிறது. தொழில்நுட்ப முன்னேற்றங்களுடன், இந்த செயல்முறை மிகவும் தானியங்கி மற்றும் புத்திசாலித்தனமாக மாறி வருகிறது, கழிவு காகித மறுசுழற்சி துறையின் செயல்பாட்டு திறன் மற்றும் பாதுகாப்பை கணிசமாக மேம்படுத்துகிறது. கழிவு காகித பேலர்களில் உள்ள கம்பி ஊட்டும் நுட்பம், இரும்பு கம்பிகள் திறமையான தானியங்கி அமைப்பு மூலம் கழிவு காகிதத்தைச் சுற்றி துல்லியமாகவும் விரைவாகவும் பிணைக்கப்படுவதை உறுதிசெய்து, பேல்களின் நிலைத்தன்மையை மேம்படுத்துகிறது.
இடுகை நேரம்: ஆகஸ்ட்-29-2024