கைவிடப்பட்ட மலைகளை மாற்றுவதில் பிளாஸ்டிக் பாட்டில் பேலர்கள் முக்கிய கருவியாகும்.பிளாஸ்டிக் பாட்டில்கள் நேர்த்தியான, சிறிய சதுர பேல்களாக. இருப்பினும், முதல் முறையாகப் பயன்படுத்துபவர்களுக்கு, இந்த இயந்திரத்தின் சரியான, பாதுகாப்பான மற்றும் திறமையான செயல்பாட்டைக் கற்றுக்கொள்வது அவசியமான அறிவு. இயக்க நடைமுறைகள் ஆட்டோமேஷனின் அளவைப் பொறுத்து மாறுபடும் அதே வேளையில், அவை பொதுவாக பாதுகாப்புக்கும் செயல்திறனுக்கும் இடையில் சமநிலையை அடைவதே முக்கிய குறிக்கோளுடன், தொடர்ச்சியான நிலையான படிகளைப் பின்பற்றுகின்றன.
பொதுவான அரை தானியங்கி கிடைமட்ட பேலர்களுக்கு, செயல்பாடு தயாரிப்போடு தொடங்குகிறது: அனைத்து கூறுகளும் சரியாக செயல்படுகின்றனவா என்பதைச் சரிபார்த்தல், மின்சாரம் மற்றும் ஹைட்ராலிக் எண்ணெய் அளவுகள் ஏற்றுக்கொள்ளக்கூடிய வரம்புகளுக்குள் இருப்பதை உறுதி செய்தல் மற்றும் பேலிங் ஹாப்பரிலிருந்து ஏதேனும் எச்சங்களை அகற்றுதல். பின்னர் ஆபரேட்டர் வரிசைப்படுத்தப்பட்ட பிளாஸ்டிக் பாட்டில்களை (பொதுவாக மூடிகள் மற்றும் மீதமுள்ள திரவத்தை அகற்ற பரிந்துரைக்கப்படுகிறது) பேலரின் ஹாப்பரில் செலுத்த வேண்டும். பொருள் முன்னமைக்கப்பட்ட அளவை அடைந்ததும் அல்லது ஹாப்பர் நிரம்பியதும், சுருக்க நிரல் தொடங்கப்படுகிறது. இந்த கட்டத்தில்,நீரியல் அமைப்புஅழுத்தத் தலையை முன்னோக்கி செலுத்தி, தளர்வான பிளாஸ்டிக் பாட்டில்களை வலுக்கட்டாயமாக அழுத்தி, பெரும்பாலான காற்றை வெளியேற்றுகிறது. சுருக்கத்திற்குப் பிறகு, ஆபரேட்டர் கைமுறையாகவோ அல்லது கட்டுப்பாட்டு பொத்தான்கள் வழியாகவோ திரித்தல் சாதனத்தை அழுத்தப்பட்ட பேலில் உள்ள குறிப்பிட்ட இடங்கள் வழியாக பேலிங் கயிறு அல்லது கம்பியைக் கடந்து செல்ல வழிகாட்ட வேண்டும். பாதுகாப்பான பிணைப்புக்குப் பிறகு, சுருக்க விசை வெளியிடப்படுகிறது, மேலும் பேல் வெளியேற்ற சாதனம் உருவான பேலை வெளியே தள்ளி, ஒரு வேலை சுழற்சியை நிறைவு செய்கிறது. செயல்முறை முழுவதும், நகரும் பகுதிகளிலிருந்து, குறிப்பாக பிரஷர் ஹெட் பகுதியிலிருந்து உங்கள் கைகளையும் கால்களையும் விலக்கி வைக்கவும்.
முழுமையாக தானியங்கி உற்பத்தி வரிகளுக்கு, கண்காணிப்பு மற்றும் தொடக்க-நிறுத்தக் கட்டுப்பாட்டில் அதிக கவனம் செலுத்தப்படுகிறது. ஆபரேட்டர்கள் மனித-இயந்திர இடைமுகம் (HMI) மூலம் அளவுருக்களை (பேல் அளவு மற்றும் அடர்த்தி போன்றவை) மட்டுமே அமைக்க வேண்டியிருக்கும், மேலும் உபகரணங்கள் தானாகவே உணவளித்தல், சுருக்குதல், பிணைத்தல், பேல் வெளியேற்றம் மற்றும் எண்ணுதல் மற்றும் அடுக்கி வைப்பதை கூட முடிக்க முடியும். ஆட்டோமேஷனின் அளவைப் பொருட்படுத்தாமல், சரியான பயன்பாட்டிற்கு வழக்கமான பராமரிப்பு தேவைப்படுகிறது: இயந்திரத்தை சுத்தம் செய்தல், ஹைட்ராலிக் கோடுகளில் கசிவுகளைச் சரிபார்த்தல், தளர்வான பாகங்களை இறுக்குதல் மற்றும் தேய்ந்த ஸ்ட்ராப்பிங் மற்றும் வடிகட்டி கூறுகளை சரியான நேரத்தில் மாற்றுதல். உபகரண கையேட்டை முழுமையாகப் படிப்பது மற்றும் சப்ளையரிடமிருந்து தொழில்முறை பயிற்சி பெறுவது ஆகியவை ஆபரேட்டர்கள் பேலிங் இயந்திரத்தை திறம்படப் பயன்படுத்துவதை உறுதி செய்வதற்கும், உபகரண ஆயுளை நீட்டிப்பதற்கும், பாதுகாப்பான உற்பத்தியை உறுதி செய்வதற்கும் முன்நிபந்தனைகளாகும்.

நிக் பேலரின்பிளாஸ்டிக் மற்றும் PET பாட்டில் பேலர்கள்PET பாட்டில்கள், பிளாஸ்டிக் ஃபிலிம், HDPE கொள்கலன்கள் மற்றும் சுருக்கு மடக்கு போன்ற பல்வேறு பிளாஸ்டிக் கழிவுப் பொருட்களை சுருக்குவதற்கு உயர் திறன், சிக்கனமான தீர்வை வழங்குகிறது. கழிவு மேலாண்மை மையங்கள், மறுசுழற்சி வசதிகள் மற்றும் பிளாஸ்டிக் உற்பத்தி நிறுவனங்களுக்கு ஏற்றதாக, இந்த பேலர்கள் பிளாஸ்டிக் கழிவுகளின் அளவை 80% க்கும் அதிகமாகக் குறைத்து, சேமிப்பு திறனை அதிகப்படுத்தி, போக்குவரத்து தளவாடங்களை ஒழுங்குபடுத்துகின்றன.
கையேடு, அரை தானியங்கி மற்றும் முழு தானியங்கி உள்ளமைவுகளில் கிடைக்கும் நிக் பேலரின் உபகரணங்கள் கழிவு செயலாக்கத்தை துரிதப்படுத்துகின்றன, தொழிலாளர் செலவுகளைக் குறைக்கின்றன மற்றும் பெரிய அளவிலான பிளாஸ்டிக் மறுசுழற்சி நடவடிக்கைகளில் ஈடுபடும் வணிகங்களுக்கு உற்பத்தித்திறனை அதிகரிக்கின்றன.
https://www.nkbaler.com/ இன்ஸ்டாகிராம்
Email:Sales@nkbaler.com
வாட்ஸ்அப்:+86 15021631102
இடுகை நேரம்: டிசம்பர்-23-2025