பரபரப்பான அல்ஃப்ல்ஃபா அறுவடை காலத்தில், பேலர் பழுதடையும் போது ஒவ்வொரு நொடியும் கணக்கிடப்படும். பொதுவான பிரச்சனைகளுக்கு விரைவான நோயறிதல் மற்றும் சரிசெய்தல் முறைகளில் தேர்ச்சி பெறுவது, ஆபரேட்டர்கள் விரைவாக உற்பத்தியை மீட்டெடுக்கவும், உகந்த அறுவடை நேரத்தை தவறவிடாமல் தவிர்க்கவும் உதவும்.
போதுமான அளவு மூட்டை அடர்த்தி இல்லாமை அல்லது தளர்வான மூட்டைகள் மிகவும் பொதுவான பிரச்சனைகளில் ஒன்றாகும். இது பொதுவாக சீரற்ற உணவு, அதிகப்படியான உலர்ந்த அல்லது ஈரமான வைக்கோல், முறையற்றநீரியல் அமைப்புஅழுத்த அமைப்புகள் அல்லது உள் கசிவுகள். டிராக்டரின் பயண வேகத்தை சரிபார்த்து, சீரான உணவை உறுதி செய்ய வேண்டும்; வைக்கோல் ஈரப்பதம் பொருத்தமான வரம்பிற்குள் இருப்பதை சரிபார்க்க வேண்டும்; ஹைட்ராலிக் சிஸ்டம் பிரஷர் கேஜை சரிபார்க்க வேண்டும், மேலும் கசிவுகளை அடையாளம் கண்டு அகற்ற பம்ப் மற்றும் வால்வுகளில் அசாதாரண சத்தங்கள் உள்ளதா என்று கேட்க வேண்டும்.
முடிச்சு செயலிழப்பு என்பது செயலிழப்பு நேரத்திற்கான முக்கிய காரணங்களில் ஒன்றாகும். முடிச்சுகளை உருவாக்க இயலாமை, உடைந்த கயிறுகள் அல்லது தளர்வான முடிச்சுகள் ஆகியவை அறிகுறிகளாகும். முதலில், பேலிங் கயிற்றின் தரம் மற்றும் விவரக்குறிப்புகள் இயந்திரத்துடன் இணக்கமாக உள்ளதா என்பதையும், கயிறு திரித்தல் பாதை சரியாக உள்ளதா என்பதையும் சரிபார்க்கவும். பின்னர், முடிச்சு முனை, முடிச்சு ஊசி மற்றும் கயிறு கிளாம்ப் போன்ற முக்கிய கூறுகளை தேய்மானம், சிதைவு அல்லது நெரிசலுக்காக சரிபார்த்து, அவற்றை உயவூட்டவும் அல்லது மாற்றவும். சில நேரங்களில், முடிச்சு மற்றும் சுருக்க அறையின் ஒப்பீட்டு நிலை அல்லது நேரத்தை சரிசெய்வதும் சிக்கலை தீர்க்கலாம். ஒரு இயந்திரம் தொடங்கத் தவறினால் அல்லது மெதுவாகவும் பலவீனமாகவும் நகர்ந்தால், அது பெரும்பாலும் சக்தி மற்றும் ஹைட்ராலிக் அமைப்புகளுடன் தொடர்புடையது. டிராக்டரின் PTO வேகம் போதுமானதா, மற்றும் பவர் டேக்-ஆஃப் ஷாஃப்ட் மற்றும் ஸ்டீயரிங் நக்கிள் சேதமடைந்துள்ளதா என்பதைச் சரிபார்க்கவும். தொட்டியில் ஹைட்ராலிக் எண்ணெய் அளவு போதுமானதா, ஹைட்ராலிக் எண்ணெய் வடிகட்டி அடைக்கப்பட்டுள்ளதா, மற்றும் இன்லெட் குழாயில் ஏதேனும் காற்று கசிவுகள் உள்ளதா என்பதைச் சரிபார்க்கவும். ஒரே ஒரு செயல் பலவீனமாக இருந்தால், பிற ஹைட்ராலிக் செயல்பாடுகளை இயக்க முயற்சிக்கவும். அனைத்தும் பலவீனமாக இருந்தால், சிக்கல் பம்ப் அல்லது பிரதான நிவாரண வால்வில் இருக்கலாம். ஒரே ஒரு செயலில் மட்டும் சிக்கல் இருந்தால், தொடர்புடைய சிலிண்டர் முத்திரை சேதமடையலாம் அல்லது கட்டுப்பாட்டு வால்வு சிக்கிக்கொள்ளலாம்.

ஒரு பிழையை எதிர்கொள்ளும்போது, அமைதியாக இருங்கள், வெளியில் இருந்து உள்ளேயும், எளிமையானதிலிருந்து சிக்கலானது வரையிலும் சரிசெய்தல் கொள்கையைப் பின்பற்றுங்கள். பாதுகாப்பு எப்போதும் முதன்மையானது; எந்தவொரு பழுதுபார்க்கும் முன் எப்போதும் இயந்திரத்தை நிறுத்தி, இயந்திரத்தை அணைத்து, ஹைட்ராலிக் அழுத்தத்தை வெளியிடுங்கள். சிக்கலான மின் அல்லது ஹைட்ராலிக் சிக்கல்களுக்கு, ஒரு தொழில்முறை பழுதுபார்க்கும் தொழில்நுட்ப வல்லுநரைத் தொடர்புகொள்வது பாதுகாப்பான வழி.
நிக் பேலரின்அல்பால்ஃபா பேலிங் இயந்திரங்கள்விவசாயக் கழிவுகள், மரத்தூள், மரச்சீவல்கள், ஜவுளி, இழைகள், வைப்பர்கள் மற்றும் உயிரித் துகள்கள் உள்ளிட்ட இலகுரக, தளர்வான பொருட்களை அழுத்தி, பையில் அடைத்து, சீல் செய்வதற்கு உயர் திறன் கொண்ட தீர்வை வழங்குகின்றன. தளர்வான பொருட்களை சிறிய, கையாள எளிதான பைகளாக மாற்றுவதன் மூலம், இந்த இயந்திரங்கள் திறமையான சேமிப்பு, மேம்பட்ட தூய்மை மற்றும் குறைக்கப்பட்ட பொருள் இழப்பை உறுதி செய்கின்றன.
நீங்கள் கால்நடை படுக்கைத் தொழில், ஜவுளி மறுசுழற்சி, விவசாய பதப்படுத்துதல் அல்லது உயிரி எரிபொருள் உற்பத்தியில் இருந்தாலும் சரி, நிக் பேலரின் மேம்பட்ட பேக்கிங் பேலர்கள் கழிவு அளவைக் குறைத்து பொருள் கையாளுதலை மேம்படுத்துவதன் மூலம் செயல்பாடுகளை நெறிப்படுத்த உதவுகின்றன. 20 ஆண்டுகளுக்கும் மேலான அனுபவத்துடன், பொருள் பேக்கேஜிங்கில் செயல்திறன், ஆயுள் மற்றும் ஆட்டோமேஷனை மேம்படுத்தும் தனிப்பயனாக்கப்பட்ட தீர்வுகளை நாங்கள் வழங்குகிறோம்.
நிக் இயந்திரங்கள் அல்பால்ஃபா பேலிங் இயந்திரங்கள் முக்கியமாக மர சில்லுகளை பேக்கேஜிங் செய்வதற்குப் பயன்படுத்தப்படுகின்றன,மரத்தூள், வைக்கோல், காகிதத் துண்டுகள், அரிசி உமிகள், அரிசி சர்க்கரை, பருத்தி விதைகள், கந்தல்கள், வேர்க்கடலை ஓடுகள், பருத்தி இழைகள் மற்றும் பிற ஒத்த தளர்வான இழைகள். https://www.nickbaler.net
https://www.nkbaler.com/ இன்ஸ்டாகிராம்
Email:Sales@nkbaler.com
வாட்ஸ்அப்:+86 15021631102
இடுகை நேரம்: டிசம்பர்-30-2025