ஒரு நவீன கழிவு காகித மறுசுழற்சி நிலையத்திற்குள் நுழைவது, திஅட்டை பேலிங் இயந்திரம்பெரும்பாலும் பட்டறையின் மிக முக்கியமான "இதயம்" ஆகும். தளர்வான கழிவு காகித மலைகளை அது எவ்வாறு சுத்தமாகவும் உறுதியான பேல்களாகவும் மாற்றுகிறது, இதன் மூலம் சேமிப்பு மற்றும் போக்குவரத்து செயல்திறனை பெரிதும் மேம்படுத்துகிறது? அதன் திறமையான செயல்பாட்டிற்குப் பின்னால் ஒரு அறிவியல் செயல்முறை வடிவமைப்பு மற்றும் நியாயமான இயக்க நடைமுறைகள் உள்ளன.
திறமையான செயல்பாடு முன் செயலாக்கத்துடன் தொடங்குகிறது. மறுசுழற்சி செய்யப்பட்ட கழிவு காகித மூலப்பொருட்கள் பிளாஸ்டிக் மற்றும் உலோகங்கள் போன்ற அமுக்க முடியாத அசுத்தங்களை அகற்ற பூர்வாங்க வரிசைப்படுத்தலுக்கு உட்படுகின்றன. இது பேலரின் ஹைட்ராலிக் அமைப்பு மற்றும் பிளேடுகளைப் பாதுகாப்பது மட்டுமல்லாமல், இறுதி பேல்களின் தூய்மை மற்றும் மதிப்பையும் உறுதி செய்கிறது. பின்னர், கழிவு காகிதம் கன்வேயர் பெல்ட் அல்லது ஃபோர்க்லிஃப்ட் வழியாக பேலரின் ஹாப்பரில் சமமாக செலுத்தப்படுகிறது. நவீன பெரிய அளவிலான பேலர்கள் பெரும்பாலும் முன்-அமுக்க தொழில்நுட்பத்தைப் பயன்படுத்துகின்றன, அங்கு ஒரு முன்-அமுக்கத் தலை ஆரம்பத்தில் பிரதான சுருக்கத்திற்கு முன் தளர்வான கழிவு காகிதத்தை அழுத்துகிறது, இது ஒற்றை-பாஸ் ஊட்ட அளவை கணிசமாக அதிகரிக்கிறது மற்றும் சுருக்க சுழற்சிகளின் எண்ணிக்கையைக் குறைக்கிறது - செயல்திறனை மேம்படுத்துவதில் ஒரு முக்கியமான படியாகும். மைய சுருக்க செயல்முறை ஒரு சக்திவாய்ந்தநீரியல் அமைப்பு. ஹாப்பர் நிரம்பியதும், ஹைட்ராலிக் சிலிண்டரால் தள்ளப்படும் பிரதான சுருக்கத் தலை, கழிவு காகிதத்தை ஒரு நிலையான முனையை நோக்கி மிகப்பெரிய அழுத்தத்துடன் அழுத்துகிறது. இந்த செயல்பாட்டின் போது எத்தனை டன் அழுத்தத்தை அடைய முடியும்? இது காகித பேல்களின் இறுதி அடர்த்தியை நேரடியாக தீர்மானிக்கிறது. அதிக அடர்த்தி கொண்ட பேலிங் இடத்தை மிச்சப்படுத்துவது மட்டுமல்லாமல் போக்குவரத்து செலவுகளையும் திறம்பட குறைக்கிறது.
சுருக்கத்திற்குப் பிறகு, த்ரெட்டிங் அல்லது ஸ்ட்ராப்பிங் அமைப்பு, உருவாக்கப்பட்ட காகித பேல்களை உலோக கம்பி அல்லது பிளாஸ்டிக் ஸ்ட்ராப்பிங் மூலம் தானாகவே பிணைக்கிறது, இதனால் அவை மீண்டும் ஸ்ப்ரிங்க் ஆகி அவிழ்வதைத் தடுக்கிறது. இறுதியாக, பேல் வெளியேறும் கதவு திறக்கிறது, மேலும் எஜெக்டர் பொறிமுறையானது கனமான பேல்களை கப்பல் பகுதிக்கு வழங்குகிறது. முழு செயல்முறையிலும் ஆட்டோமேஷனின் அளவு அதிகமாக இருந்தால், கைமுறை உழைப்பை நம்பியிருப்பது குறைவாக இருக்கும், மேலும் இயக்க தாளம் மிகவும் நிலையானதாகவும் வேகமாகவும் இருக்கும். எடுத்துக்காட்டாக, தானியங்கி நூல் ஊட்டம், ஸ்ட்ராப்பிங் மற்றும் பேல் வெளியேற்ற செயல்பாடுகளுடன் கூடிய மாதிரிகள் கிட்டத்தட்ட தொடர்ச்சியான உற்பத்தி சுழற்சியை உருவாக்கலாம். இருப்பினும், திறமையான செயல்பாடு தினசரி லீன் மேலாண்மையையும் நம்பியுள்ளது. ஹைட்ராலிக் எண்ணெய் நிலையைத் தொடர்ந்து சரிபார்த்தல், வடிகட்டி அடைக்கப்பட்டுள்ளதா, சிலிண்டர் முத்திரைகள் தேய்ந்துவிட்டதா, மற்றும் த்ரெட்டிங் சேனலைத் தடையின்றி வைத்திருப்பது ஆகியவை உபகரணங்களின் தொடர்ச்சியான மற்றும் நிலையான செயல்பாட்டை உறுதி செய்வதற்குத் தேவையான நடவடிக்கைகள் ஆகும்.
எனவே, ஒரு அட்டைப் பலகை இயந்திரத்தின் திறமையான செயல்பாடு, சிறந்த உபகரணங்கள், நியாயமான செயல்முறைகள் மற்றும் தரப்படுத்தப்பட்ட பராமரிப்பு ஆகியவற்றின் ஒருங்கிணைந்த விளைவின் விளைவாகும். மறுசுழற்சி நிலைய ஆபரேட்டர்களுக்கு, "செயல்முறை மேம்படுத்தல் மற்றும் பராமரிப்பு மூலம் இந்த உபகரணத்தின் வெளியீட்டை எவ்வாறு அதிகப்படுத்துவது?" என்பதைக் கருத்தில் கொள்வது, வெறுமனே உபகரண வேகத்தைப் பின்தொடர்வதை விட மிகவும் நடைமுறைக்குரியது.
காகிதம் மற்றும் அட்டை பேலர்களால் பயனடையும் தொழில்கள்
பேக்கேஜிங் & உற்பத்தி - சிறிய மீதமுள்ள அட்டைப்பெட்டிகள், நெளி பெட்டிகள் மற்றும் காகிதக் கழிவுகள்.
சில்லறை விற்பனை & விநியோக மையங்கள் - அதிக அளவு பேக்கேஜிங் கழிவுகளை திறம்பட நிர்வகிக்கவும்.
மறுசுழற்சி மற்றும் கழிவு மேலாண்மை - காகிதக் கழிவுகளை மறுசுழற்சி செய்யக்கூடிய, அதிக மதிப்புள்ள பேல்களாக மாற்றுதல்.
வெளியீடு & அச்சிடுதல் - காலாவதியான செய்தித்தாள்கள், புத்தகங்கள் மற்றும் அலுவலக காகிதங்களை திறமையாக அப்புறப்படுத்துங்கள்.
தளவாடங்கள் & கிடங்கு - நெறிப்படுத்தப்பட்ட செயல்பாடுகளுக்கு OCC மற்றும் பேக்கேஜிங் கழிவுகளைக் குறைத்தல்.
நிக் தயாரித்ததுஅட்டை பேலிங் இயந்திரம்போக்குவரத்து மற்றும் உருக்கும் செலவைக் குறைக்க, அனைத்து வகையான அட்டைப் பெட்டிகள், கழிவு காகிதம், கழிவு பிளாஸ்டிக், அட்டைப்பெட்டி மற்றும் பிற சுருக்கப்பட்ட பேக்கேஜிங் ஆகியவற்றை சுருக்க முடியும்.
https://www.nkbaler.com/ இன்ஸ்டாகிராம்
Email:Sales@nkbaler.com
வாட்ஸ்அப்:+86 15021631102
இடுகை நேரம்: ஜனவரி-14-2026