வேஸ்ட் பேப்பர் பேலரைப் பயன்படுத்துவதற்கு முன்பு உபகரணங்களை எவ்வாறு ஆய்வு செய்வது?

பயன்படுத்தும் போது முன்னெச்சரிக்கைகளைப் புரிந்து கொள்ளுங்கள் aவேஸ்ட் பேப்பர் பேலர்கழிவு காகித பேலர் என்பது பேக்கிங் தேவைப்படும் ஒரு பேக்கிங் இயந்திரம். செலவு குறைந்த கழிவு பேப்பர் பேலர் கழிவு காகிதத்தை பேக் செய்வது மட்டுமல்லஅரிசி மட்டைகள் ஆனால் மர சவரன், மரத்தூள் மற்றும் பருத்தி விதை உமி போன்ற பல்வேறு மென்மையான பொருட்களையும் தொகுக்கலாம். இந்த வகை வேஸ்ட் பேப்பர் பேலர் சீன சந்தையில் நல்ல பெயரைப் பெற்றுள்ளது. கழிவு பேப்பர் பேலரைப் பயன்படுத்துவதற்கான முன்னெச்சரிக்கைகளை ஆராய்வோம்: கழிவு பேப்பர் பேலர் கருவிகளின் முறையான பயன்பாடு, விடாமுயற்சியுடன் பராமரித்தல் மற்றும் பாதுகாப்பு செயல்பாட்டு நடைமுறைகளை கண்டிப்பாக கடைபிடிப்பது ஆகியவை காலத்தை நீட்டிக்க இன்றியமையாத நிபந்தனைகளாகும். இயந்திரத்தின் ஆயுள், உற்பத்தி திறனை மேம்படுத்துதல் மற்றும் பாதுகாப்பான உற்பத்தியை உறுதி செய்தல். எனவே, பயனர்கள் பராமரிப்பு மற்றும் பாதுகாப்பு செயல்பாட்டு நடைமுறைகளை நிறுவ பரிந்துரைக்கப்படுகிறது. இயந்திர அமைப்பு மற்றும் செயல்பாட்டு நடைமுறைகளை நன்கு அறிந்திருப்பதைத் தவிர, ஆபரேட்டர்கள் பின்வரும் புள்ளிகளுக்கும் கவனம் செலுத்த வேண்டும்:ஹைட்ராலிக் எண்ணெய்தொட்டியில் சேர்க்கப்படுவது உயர்தர உடைகள் எதிர்ப்பு ஹைட்ராலிக் எண்ணெய், கண்டிப்பாக வடிகட்டப்பட்டு, எப்போதும் போதுமான அளவில் பராமரிக்கப்பட வேண்டும்; குறைவாக இருந்தால், அதை உடனடியாக டாப் அப் செய்ய வேண்டும். ஒவ்வொரு ஆறு மாதங்களுக்கும் எண்ணெய் தொட்டியை சுத்தம் செய்து புதிய எண்ணெயுடன் மாற்ற வேண்டும், ஆனால் பயன்படுத்திய எண்ணெயை சுத்தம் செய்து வடிகட்டுவது ஒரு மாதத்திற்கு மிகாமல் இருக்க வேண்டும். பயன்படுத்தப்பட்ட புதிய எண்ணெய், கண்டிப்பான வடிகட்டலுக்குப் பிறகு, ஒருமுறை பயன்படுத்த அனுமதிக்கப்படுகிறது. கழிவு பேப்பர் பேலரின் ஒவ்வொரு லூப்ரிகேஷன் புள்ளியும் ஒரு ஷிப்டுக்கு ஒரு முறை தேவைக்கேற்ப உயவூட்டப்பட வேண்டும். பொருள் பெட்டிக்குள் இருக்கும் வெளிநாட்டு பொருட்களை உடனடியாக சுத்தம் செய்ய வேண்டும். அறிமுகமில்லாதவர்கள் இயந்திர அமைப்பு, செயல்திறன் மற்றும் கற்றல் மூலம் செயல்படும் நடைமுறைகள் இயந்திரத்தை சொந்தமாக இயக்கக்கூடாது. இயந்திரம் செயல்பாட்டின் போது கடுமையான எண்ணெய் கசிவு அல்லது அசாதாரண நிகழ்வுகளை அனுபவிக்கும் போது, ​​காரணத்தை பகுப்பாய்வு செய்வதற்கும் சரிசெய்தலுக்கும் உடனடியாக நிறுத்தப்பட வேண்டும், மேலும் அதை இயக்கக்கூடாது. பழுதடையும் போது. செயல்பாட்டின் போதுகழிவு காகித பேலர், பழுதுபார்க்கவோ அல்லது நகரும் பகுதிகளுடன் தொடர்பு கொள்ளவோ ​​முயற்சிக்கக் கூடாது, மேலும் பொருள் பெட்டியில் உள்ள பொருட்களை கைகள் அல்லது கால்களால் அழுத்துவது கண்டிப்பாக தடைசெய்யப்பட்டுள்ளது. பம்ப்கள், வால்வுகள் மற்றும் அழுத்த அளவீடுகளுக்கான சரிசெய்தல் அனுபவம் வாய்ந்த தொழில்நுட்ப வல்லுநர்களால் மேற்கொள்ளப்பட வேண்டும். பிரஷர் கேஜ் பழுதடைந்து காணப்பட்டால், அது உடனடியாக பரிசோதிக்கப்பட வேண்டும் அல்லது மாற்றப்பட வேண்டும். கழிவு பேப்பர் பேலர்களைப் பயன்படுத்துபவர்கள் குறிப்பிட்ட சூழ்நிலைகளின் அடிப்படையில் விரிவான பராமரிப்பு மற்றும் பாதுகாப்பு செயல்பாட்டு நடைமுறைகளை உருவாக்க வேண்டும். கழிவு காகித பேலர்களை ஆய்வு செய்து பராமரிப்பது பற்றி என்ன? பல்வேறு கழிவு காகித தொழிற்சாலைகள், பழைய பொருட்கள் மறுசுழற்சி நிறுவனங்கள் மற்றும் பிற நிறுவனங்களில் பரவலாகப் பயன்படுத்தப்படுகின்றன, பழைய பொருட்கள், கழிவு காகிதம், பிளாஸ்டிக் ஸ்ட்ராக்கள் போன்றவற்றை பேக்கிங் மற்றும் மறுசுழற்சி செய்வதற்கு ஏற்றது. அவை தொழிலாளர் திறனை மேம்படுத்துவதற்கும், உழைப்பின் தீவிரத்தை குறைப்பதற்கும், மனிதவளத்தை சேமிப்பதற்கும் சிறந்த சாதனங்களாகும். , மற்றும் போக்குவரத்து செலவுகளை குறைத்தல். கழிவு காகித பேலரின் பாகங்கள் தினசரி பராமரிக்கப்பட வேண்டும்; இல்லையெனில், அது கழிவு பேப்பர் பேலரின் வயதான நிலைக்கு வழிவகுக்கும் மற்றும் கடுமையான சந்தர்ப்பங்களில்,முழு தானியங்கி கழிவு காகித பேலர்உபகரணங்கள் வழக்கற்றுப் போகலாம். எனவே, பராமரிப்பு மிகவும் முக்கியமானது. நிவாரண வால்வில் உள்ள வால்வு மையத்தில் உள்ள ஸ்பிரிங் விசையை விட பயன்படுத்தப்படும் விசை சற்று அதிகமாக இருந்தால் மட்டுமே, வால்வு கோர் நகர முடியும், இதனால் வால்வு போர்ட் திறக்க அனுமதிக்கிறது, இதனால் கழிவு காகிதத்திலிருந்து எண்ணெய் வெளியேறும். பேலர் நிவாரண வால்வு வழியாக மீண்டும் தொட்டிக்கு பாய்கிறது, மேலும் பம்பின் வெளியீட்டு அழுத்தம் இனி உயராது.

அவுட்லெட்டில் எண்ணெய் அழுத்தம்கழிவு காகித பேலர்இன் ஹைட்ராலிக் பம்ப் நிவாரண வால்வு மூலம் தீர்மானிக்கப்படுகிறது, இது ஹைட்ராலிக் சிலிண்டரில் உள்ள அழுத்தத்திலிருந்து வேறுபட்டது (சுமை மூலம் தீர்மானிக்கப்படுகிறது); ஹைட்ராலிக் அமைப்பில் உள்ள குழாய் மற்றும் கூறுகள் வழியாக ஹைட்ராலிக் எண்ணெய் பாயும் போது அழுத்தம் இழப்பு இருப்பதால், ஹைட்ராலிக் பம்பின் வெளியீட்டில் உள்ள அழுத்தம் மதிப்பு அதை விட அதிகமாக உள்ளது.ஹைட்ராலிக் சிலிண்டர். ஹைட்ராலிக் அமைப்பில் உள்ள நிவாரண வால்வின் முக்கிய செயல்பாடு, அமைப்பின் அதிகபட்ச வேலை அழுத்தத்தை ஒழுங்குபடுத்துவதும் நிலைப்படுத்துவதும் ஆகும். கழிவு காகித பேலரைப் பயன்படுத்துவதற்கு முன்பு, இயந்திரத்தின் அனைத்து பகுதிகளும் அப்படியே உள்ளதா, எண்ணெய் உள்ளதா என்பதை முழுமையாக ஆய்வு செய்வது அவசியம். போதுமான மற்றும் சுத்தமான, மற்றும் சுற்று இயல்பானதா.