ஹைட்ராலிக் பேலருக்கு எண்ணெய் மாற்றுவது எப்படி?

ஹைட்ராலிக் எண்ணெயை மாற்றுதல் aஹைட்ராலிக் பேலிங் பிரஸ்உபகரணங்களின் இயல்பான செயல்பாட்டை உறுதி செய்வதற்கான முக்கிய படிகளில் ஒன்றாகும், துல்லியம் மற்றும் விவரங்களுக்கு கவனம் தேவை. குறிப்பிட்ட பகுப்பாய்வு பின்வருமாறு:
தயாரிப்பு சக்தியைத் துண்டிக்கவும்: எண்ணெய் மாற்றச் செயல்பாட்டின் போது இயந்திரங்கள் தற்செயலாகத் தொடங்குவதைத் தவிர்க்க மின் இணைப்பைத் துண்டிப்பதன் மூலம் செயல்பாட்டு பாதுகாப்பை உறுதி செய்யவும். கருவிகள் மற்றும் பொருட்களைத் தயாரிக்கவும்: எண்ணெய் டிரம்கள், வடிகட்டிகள், குறடுகளை, முதலியன, மற்றும் புதியது போன்ற தேவையான பொருட்களை சேகரிக்கவும் ஹைட்ராலிக் எண்ணெய். அனைத்து பொருட்கள் மற்றும் கருவிகள் ஹைட்ராலிக் அமைப்பில் பயன்படுத்துவதற்கான தரநிலைகளை பூர்த்தி செய்வதை உறுதிப்படுத்தவும். வேலையை சுத்தம் செய்யவும் பகுதி: எண்ணெய் மாற்றத்தின் போது தூசி அல்லது பிற அசுத்தங்கள் ஹைட்ராலிக் அமைப்பில் விழுவதைத் தடுக்க பணியிடத்தை சுத்தமாக வைத்திருங்கள். பழைய எண்ணெயை வடிகால் வால்வை இயக்கவும்: பாதுகாப்பை உறுதிசெய்த பிறகு, ஹைட்ராலிக் அமைப்பிலிருந்து பழைய எண்ணெயை வெளியேற்ற வடிகால் வால்வை இயக்கவும். தயார் செய்யப்பட்ட எண்ணெய் டிரம் வடிகால் செயல்முறை, உலோக ஷேவிங் அல்லது அதிகப்படியான மாசுபாடு போன்ற ஏதேனும் அசாதாரணங்களைக் கண்டறிய எண்ணெயின் நிறம் மற்றும் அமைப்பைக் கவனியுங்கள், இது ஆரோக்கியத்தை மேலும் மதிப்பிட உதவுகிறது.ஹைட்ராலிக் அமைப்பு.சுத்தம் செய்தல் மற்றும் ஆய்வு வடிகட்டியை அகற்றி சுத்தம் செய்யுங்கள்: சிஸ்டத்தில் இருந்து வடிகட்டியை வெளியே எடுத்து, வடிகட்டியுடன் இணைக்கப்பட்டுள்ள அசுத்தங்களை அகற்ற ஒரு க்ளீனிங் ஏஜென்ட் மூலம் நன்கு சுத்தம் செய்யுங்கள். .முத்திரைகள் பழையதாகவோ அல்லது கடுமையாக அணிந்திருப்பதையோ கண்டறியப்பட்டால், புதியவற்றைத் தடுக்க அவை உடனடியாக மாற்றப்பட வேண்டும். எண்ணெய் கசிவு அல்லது ஹைட்ராலிக் அமைப்பு செயலிழப்பு.புதிய எண்ணெயைச் சேர்ப்பது வடிகட்டியை மீண்டும் நிறுவவும்: சுத்தம் செய்யப்பட்ட மற்றும் உலர்ந்த வடிகட்டியை கணினியில் மீண்டும் வைக்கவும்.மெதுவாக புதிய எண்ணெயைச் சேர்க்கவும்: காற்று குமிழ்கள் அல்லது மிக விரைவாக சேர்ப்பதால் ஏற்படும் போதுமான உயவுத்தன்மையைத் தவிர்க்க நிரப்பு திறப்பு வழியாக படிப்படியாக புதிய எண்ணெயைச் சேர்க்கவும். .இந்தச் செயல்பாட்டின் போது எண்ணெய் கசிவுகள் இல்லை என்பதை உறுதிசெய்ய தொடர்ந்து சரிபார்க்கவும். கணினி சோதனை சோதனை ஓட்டம்: புதியதைச் சேர்த்த பிறகு எண்ணெய், ஹைட்ராலிக் பேலிங் பிரஸ் மூலம் இயந்திரம் சீராக இயங்குகிறதா மற்றும் ஏதேனும் அசாதாரண ஒலிகள் அல்லது அதிர்வுகள் உள்ளதா என்பதைச் சரிபார்க்கவும் திஹைட்ராலிக் அமைப்புசாதாரண வேலை வரம்பிற்குள் உள்ளது.
வழக்கமான பராமரிப்பு வழக்கமான சோதனைகள்: அசுத்தங்கள் அல்லது அதிகப்படியான எண்ணெய் இழப்பைத் தடுக்க ஹைட்ராலிக் எண்ணெயின் தூய்மை மற்றும் அளவை அவ்வப்போது சரிபார்க்கவும். உடனடி தீர்வுத் தீர்வு: ஹைட்ராலிக் அமைப்பில் ஏதேனும் கசிவுகள், அதிர்வுகள் அல்லது சத்தங்கள் ஏற்பட்டால், உடனடியாக இயந்திரத்தை ஆய்வுக்கு நிறுத்தவும். மேலும் தவறுகளைத் தடுக்க, சிக்கலைத் தீர்க்கவும்.

மேற்கூறிய படிகளை உன்னிப்பாக செயல்படுத்துவது உறுதி செய்கிறதுஹைட்ராலிக் அமைப்புஇன்ஹைட்ராலிக் பேலிங் பிரஸ் முறையாகப் பராமரிக்கப்பட்டு, பராமரிக்கப்பட்டு, அதன் சேவை ஆயுளை நீட்டித்து, நல்ல செயல்திறனைப் பேணுகிறது. ஆபரேட்டர்களுக்கு, எண்ணெய் மாற்றங்களுக்கான சரியான அறிவு மற்றும் திறன்களை மாஸ்டர் செய்வது உபகரணங்கள் திறமையான மற்றும் நிலையான செயல்பாட்டை உறுதி செய்வதற்கு மட்டுமல்லாமல் விபத்துகளைத் தடுப்பதற்கும், தொடர்ச்சியான உறுதிப்பாட்டிற்கும் அவசியம். மற்றும் பாதுகாப்பான உற்பத்தி.