செங்குத்து ஹைட்ராலிக் பேலருக்கு கயிற்றை எப்படி பிணைப்பது?

ஒரு இயக்க செயல்முறைசெங்குத்து ஹைட்ராலிக் பேலிங் இயந்திரம் பொருட்கள் தயாரித்தல், செயல்பாட்டுக்கு முந்தைய சோதனைகள், பேலிங் செயல்பாடுகள், சுருக்கம் மற்றும் வெளியேற்றம் ஆகியவை அடங்கும். விவரங்கள் பின்வருமாறு:
பொருட்களைத் தயாரித்தல்: இயந்திர சிதைவு அல்லது சிலிண்டர் உடைப்பை ஏற்படுத்தக்கூடிய அதிகப்படியான உயர வேறுபாடுகளைத் தவிர்க்க பெட்டியின் உள்ளே உள்ள பொருட்கள் சமமாக விநியோகிக்கப்படுவதை உறுதிசெய்யவும். பொருட்கள் வெளியே கொட்ட விடாதீர்கள்; வெளியேற்ற சிதைவைத் தடுக்க அனைத்து பொருட்களும் ஹாப்பரின் உள்ளே வைக்கப்பட்டுள்ளதா என்பதை உறுதிப்படுத்தவும். முன்-செயல்பாட்டு சோதனைகள்: எண்.46 எதிர்ப்பு தேய்மானத்துடன் தொட்டியை நிரப்பவும்.நீரியல் குறிப்பிட்ட நிலைக்கு எண்ணெய். பவர் கார்டு சரியாக இணைக்கப்பட்டுள்ளதா என சரிபார்க்கவும். உபகரணங்கள் சாதாரணமாக இயங்குவதை உறுதிசெய்ய கைப்பிடியை அழுத்தவும். பேலிங் செயல்பாடுகள்: மேல் மற்றும் கீழ் அழுத்தும் வரிசைகள் இரண்டும் வசதியான பேலிங்கிற்காக கயிறு துளைகளுடன் பொருத்தப்பட்டுள்ளன. நிலைத்தன்மை மற்றும் பாதுகாப்பை உறுதிப்படுத்த நியாயமான பேலிங் முறையைப் பயன்படுத்தவும்.பேலிங்.
சுருக்கம் மற்றும் வெளியேற்றம்: புதிய சுருக்க சுழற்சி தொடங்குவதற்கு முன் கீழ் அழுத்தும் தட்டு அதன் நிலைக்குத் திரும்ப வேண்டும். பொருட்கள் ஒரு குறிப்பிட்ட அளவிற்கு சுருக்கப்பட்ட பிறகு, பண்டலிங் செயல்பாட்டைச் செய்யவும். பாதுகாப்பு மற்றும் பராமரிப்பு: குப்பைகள் செயல்பாடுகளில் குறுக்கிடுவதைத் தடுக்க வேலைப் பகுதியை சுத்தம் செய்யவும். ஹைட்ராலிக் மற்றும் மின் அமைப்புகளை தவறாமல் ஆய்வு செய்து பராமரிக்கவும். விழிப்புடன் இருங்கள், உடனடியாக இயந்திரத்தை நிறுத்தி, கையாளுதலுக்கான ஏதேனும் முரண்பாடுகளைப் புகாரளிக்கவும்.

சரியான பேலிங் முறை aசெங்குத்து ஹைட்ராலிக் பேலிங் இயந்திரம்பேலிங் நிலைத்தன்மை மற்றும் செயல்திறனை உறுதி செய்வதற்கான திறவுகோல்களில் ஒன்றாகும். செயல்பாட்டின் போது, ​​ஹைட்ராலிக் எண்ணெயைச் சேர்ப்பது, மின் இணைப்புகளைச் சரிபார்த்தல், சரியான உணவு மற்றும் சுருக்கம் போன்ற நடைமுறைகளைப் பின்பற்றுவதை உறுதிசெய்து கொள்ளுங்கள், மேலும் அதன் சேவை வாழ்க்கையை நீட்டிக்கவும் நல்ல வேலை செயல்திறனைப் பராமரிக்கவும் உபகரணங்களில் வழக்கமான பராமரிப்பை மேற்கொள்ள மறக்காதீர்கள்.