ஸ்க்ராப் ஃபோம் பிரஸ் மெஷினின் விரிவான விளக்கம்

ஸ்க்ராப் ஃபோம் பிரஸ் மெஷின்ஸ்டைரோஃபோம் அல்லது பிற வகை நுரைக் கழிவுகளை சிறிய, மிகவும் கையாளக்கூடிய வடிவங்களில் சுருக்கவும், சுருக்கவும் வடிவமைக்கப்பட்ட ஒரு சிறப்பு உபகரணமாகும். அதன் கூறுகள் மற்றும் செயல்பாடுகள் பற்றிய விரிவான விளக்கம் இங்கே: கூறுகள்: ஃபீட் ஹாப்பர்: இது நுரை அல்லது நுரை துண்டாக்கப்பட்ட நுழைவுப் புள்ளியாகும். இயந்திரத்தில் ஆஃப்கட்கள் கொடுக்கப்படுகின்றன, ஹாப்பர் பெரும்பாலும் பெரிய அளவிலான பொருட்களை இடமளிக்க ஒரு பரந்த திறப்பைக் கொண்டுள்ளது. அழுத்த அறை: நுரை இயந்திரத்திற்குள் நுழைந்தவுடன், அது அழுத்த அறைக்குள் நகர்கிறது, இது ஒரு வலுவான, மூடப்பட்ட இடமாகும், அங்கு நுரையை சுருக்க அதிக அழுத்தம் கொடுக்கப்படுகிறது. .பிஸ்டன்/பிரஸ்ஸிங் பிளேட்: பிரஷர் சேம்பரின் உள்ளே, ஒரு பிஸ்டன் அல்லது அழுத்தும் தட்டு நுரையை அழுத்துகிறது. பிஸ்டன் பொதுவாக ஒரு மூலம் இயக்கப்படுகிறதுஹைட்ராலிக்அல்லது இயந்திர அமைப்பு, இயந்திரத்தின் வடிவமைப்பைப் பொறுத்து.ஹைட்ராலிக் அமைப்பு: பல நுரை அழுத்த இயந்திரங்கள், நுரையை அழுத்துவதற்குத் தேவையான சக்தியை உருவாக்க ஹைட்ராலிக் அமைப்பைப் பயன்படுத்துகின்றன. எஜெக்ஷன் சிஸ்டத்தைப் பயன்படுத்தி செய்யப்படுகிறது, இது இயந்திரத்தின் பக்கவாட்டில் அல்லது கீழே இருந்து பிளாக் வெளியே தள்ளும்.கண்ட்ரோல் பேனல்: நவீன நுரை அழுத்தும் இயந்திரங்கள் ஒரு கட்டுப்பாட்டுப் பலகத்துடன் பொருத்தப்பட்டுள்ளன, இது கணினியின் அமைப்புகளை சுருக்க நேரம், அழுத்தம், போன்றவற்றைக் கட்டுப்படுத்த ஆபரேட்டர்களை அனுமதிக்கிறது. மற்றும் வெளியேற்றம்.பாதுகாப்பு அம்சங்கள்: ஆபரேட்டர்களைப் பாதுகாக்க, ஃபோம் பிரஸ் மெஷின்கள், அவசரகால நிறுத்த பொத்தான்கள், இன்டர்லாக் சுவிட்சுகள் மற்றும் நகரும் பாகங்களைச் சுற்றி பாதுகாப்புப் பாதுகாப்பு உள்ளிட்ட பல்வேறு பாதுகாப்பு அம்சங்களைக் கொண்டுள்ளன. ஆபரேஷன்: நுரை தயாரித்தல்: பத்திரிகைகளுக்கு உணவளிக்கும் முன், நுரை கழிவுகள் பொதுவாக கையாளுவதை எளிதாக்குவதற்கும் மேலும் சீரான சுருக்கத்தை உறுதி செய்வதற்கும் சிறிய துண்டுகளாக துண்டாக்கப்பட்டது.
ஏற்றுகிறது: தயாரிக்கப்பட்ட நுரை ஃபீட் ஹாப்பரில் ஏற்றப்படுகிறது, இயந்திரத்தின் வடிவமைப்பைப் பொறுத்து, இது கைமுறையாகவோ அல்லது தானாகவோ செய்யப்படலாம். அமுக்க: நுரை உள்ளே வந்ததும், அழுத்தும் தட்டு/பிஸ்டன் செயல்படும், அதிக அழுத்தத்தைப் பயன்படுத்தி, நுரை சுருக்க விகிதங்கள் கணிசமாக மாறுபடும். , ஆனால் அதன் அசல் அளவின் 10% அளவைக் குறைப்பது பொதுவானது. உருவாக்கம்: அழுத்தத்தின் கீழ், நுரைத் துகள்கள் ஒன்றிணைந்து, அடர்த்தியான தொகுதியை உருவாக்குகின்றன. சுருக்க நேரம் மற்றும் அழுத்தம் இறுதித் தொகுதியின் அடர்த்தி மற்றும் அளவை தீர்மானிக்கிறது. வெளியேற்றம்: விரும்பிய சுருக்கத்தை அடைந்த பிறகு, தொகுதி இயந்திரத்திலிருந்து வெளியேற்றப்படுகிறது சில இயந்திரங்கள் இருக்கலாம்தானியங்கி சுழற்சிகள் சுருக்கம் மற்றும் வெளியேற்றம் ஆகியவை அடங்கும், மற்றவர்களுக்கு இந்த படிநிலைக்கு கைமுறை செயல்பாடு தேவைப்படலாம். குளிரூட்டல் மற்றும் சேகரிப்பு: வெளியேற்றப்பட்ட தொகுதிகள் பொதுவாக சூடாக இருக்கும், மேலும் அவை பாதுகாப்பாக கையாளப்படுவதற்கு முன்பு குளிர்விக்க சிறிது நேரம் தேவைப்படலாம். : செயல்திறன் மற்றும் பாதுகாப்பை பராமரிக்க, இயந்திரத்தை தொடர்ந்து சுத்தம் செய்தல் மற்றும் பராமரித்தல் அவசியம். இதில் எஞ்சியிருக்கும் நுரை தூசியை சுத்தம் செய்தல் மற்றும் ஹைட்ராலிக் சிஸ்டத்தில் ஏதேனும் கசிவுகள் அல்லது சேதம் உள்ளதா என சரிபார்த்தல் ஆகியவை அடங்கும். நன்மைகள்: விண்வெளி திறன்: நுரை கழிவுகளின் அளவைக் கணிசமாகக் குறைத்து, சேமிப்பதை எளிதாக்குகிறது. மற்றும் போக்குவரத்து செலவு சேமிப்பு: சுருக்கப்பட்ட நுரையின் அளவு மற்றும் எடை குறைவதால் போக்குவரத்து மற்றும் அகற்றல் செலவுகள் குறைக்கப்பட்டது.சுற்றுச்சூழல் நன்மைகள்: நுரை கழிவுகளை மறுசுழற்சி மற்றும் மறுபயன்பாட்டை ஊக்குவிக்கிறது, சுற்றுச்சூழல் பாதிப்பை குறைக்கிறது.பாதுகாப்பு: தளர்வான நுரை கையாளும் அபாயத்தை குறைக்கிறது. ஒளி மற்றும் வான்வழியாக இருங்கள், இது உள்ளிழுக்கும் அபாயங்களை ஏற்படுத்துகிறது.

ஸ்க்ராப் ஃபோம் பிரஸ் இயந்திரங்கள் பெரிய அளவிலான நுரை கழிவுகளை கையாளும் வணிகங்களுக்கு இது மிகவும் முக்கியமானது, மேலும் அவை கழிவுகளை மிகவும் திறமையாகவும் பொறுப்புடனும் நிர்வகிக்க உதவுகிறது.