கழிவு அட்டை பேலர்களின் நன்மைகளை சுருக்கமாக விளக்குங்கள்.

தானியங்கி கழிவு காகித பேலர் நிலையான மின்சாரம் தேவைப்படுகிறது, மேலும் மின்சாரம் சாதனத்தின் மாதிரி மற்றும் சுருக்க திறனைப் பொறுத்தது. கழிவு காகித பேலரின் செயல்பாட்டின் போது, ​​அவசர நிறுத்தம் ஏற்பட்டால், மேலே குறிப்பிடப்படாத ஏதேனும் சிக்கல்களை நீங்கள் சந்தித்தால் உற்பத்தியாளருக்கு கருத்து தெரிவிக்கவும். இதேபோன்ற சூழ்நிலைகளை எதிர்கொள்ளக்கூடிய மற்றும் எவ்வாறு தொடர வேண்டும் என்று தெரியாத எதிர்கால பயனர்களுக்கு உதவ, உங்கள் பரிந்துரைகளை நாங்கள் பணிவுடன் ஏற்றுக்கொள்வோம், மேலும் அவற்றை எங்கள் ஆவணங்களில் இணைப்போம். இயந்திர தயாரிப்புகள் எந்த பிரச்சனையும் இல்லாமல் காலவரையின்றி செயல்பட முடியாது என்பதால், சரியான நேரத்தில் சரிசெய்தல் அவசியம். கழிவு காகித பேலரைப் பயன்படுத்தும் போது பல்வேறு சிக்கல்கள் ஏற்படுவது தவிர்க்க முடியாதது. இந்தப் பிரச்சினைகளைப் பற்றி விவாதிக்கவும் ஆய்வு செய்யவும், தீர்வுகளைக் கண்டறியவும், சீனாவின் கழிவு காகித பேலர்களின் செயல்பாட்டைத் தொடர்ந்து மேம்படுத்தவும், நமது நாட்டின் கழிவு காகித மறுசுழற்சி முயற்சிகளுக்கு சிறப்பாகச் சேவை செய்யவும் எங்கள் வாடிக்கையாளர்களுடன் இணைந்து பணியாற்றுவதை நாங்கள் நோக்கமாகக் கொண்டுள்ளோம்.
வெளியீட்டு ஓட்டம் மாறுபடும் மற்றும் ஒரே மாதிரியாக இருக்க முடியாது. வெவ்வேறு மாதிரிகளுக்கு அவற்றின் செயல்பாடுகளுக்கு ஏற்ப வெவ்வேறு ஹைட்ராலிக் பம்புகள் தேவைப்படுகின்றன. பெரிய கழிவு காகித பேலர்கள் பெரும்பாலும் இரட்டை பம்புகளைப் பயன்படுத்துகின்றன, வேன் பம்புகள் மற்றும் பிளங்கர் பம்புகளை இணைக்கின்றன, இது ஹைட்ராலிக் அமைப்பின் திறன்களை முழுமையாகப் பயன்படுத்திக் கொள்ளலாம் மற்றும் கழிவு காகித பேலரின் செயல்திறனை மேம்படுத்தலாம். இதுநீரியல் அமைப்பு. அடுத்தடுத்த கட்டுரைகளில், கழிவு காகித பேலரின் பல்வேறு பகுதிகளின் செயல்பாட்டுக் கொள்கைகளை விளக்குவோம். பராமரிப்பு தேவைகள்கழிவு காகித பேலர்பின்வருவன அடங்கும்: துடைத்தல், சுத்தம் செய்தல், உயவூட்டுதல் மற்றும் சரிசெய்தல் போன்ற பொதுவான முறைகள் மூலம் கழிவு காகித பேலரின் செயல்பாடு மற்றும் தொழில்நுட்ப நிலையை பராமரித்தல் மற்றும் பாதுகாத்தல் கழிவு காகித பேலர் பராமரிப்பு எனப்படும். கழிவு காகித பேலர் பராமரிப்புக்கான முக்கிய தேவைகள் நான்கு மடங்கு: தூய்மை: சறுக்கும் மேற்பரப்புகள், சங்கிலிகள், ரேக்குகள், எண்ணெய் பம்புகள், எண்ணெய் துளைகள் போன்றவற்றில் எண்ணெய் மாசுபாடு இல்லாமல், கழிவு காகித பேலரின் உள்ளேயும் வெளியேயும் நேர்த்தியாக வைத்திருங்கள்.

உற்பத்தியாளர் எண்ணெய் கசிவு ஏற்படாமல் பார்த்துக் கொள்ள வேண்டும், மேலும் சில்லுகள், குப்பைகள் மற்றும் அழுக்குகளைச் சுத்தம் செய்ய வேண்டும்.நீரியல் பாலர்;அழுக்கு: வளாகத்திற்குள் பொருட்கள், முடிக்கப்பட்ட காகித பொருட்கள் மற்றும் மின் இணைப்புகளை முறையாக ஒழுங்கமைக்கவும்; சிறந்த உயவு: சரியான நேரத்தில் எரிபொருள் நிரப்புதல் அல்லது எண்ணெய் மாற்றம், உலர் உராய்வு இல்லாமல் தொடர்ச்சியான எண்ணெய் விநியோகம், சாதாரண எண்ணெய் அழுத்தம், பிரகாசமான எண்ணெய் அளவுகோல், தடையற்ற எண்ணெய் பாதை மற்றும் எண்ணெய் தரம் தேவைகளைப் பூர்த்தி செய்தல்; பாதுகாப்பு: பாதுகாப்பு செயல்பாட்டு நடைமுறைகளைப் பின்பற்றுங்கள், உபகரணங்களை அதிக சுமை ஏற்ற வேண்டாம், பாதுகாப்பு பாதுகாப்பு சாதனங்களை உறுதி செய்யுங்கள்.கழிவு காகித பேலர்முற்றிலும் நம்பகமானவை, மேலும் பாதுகாப்பற்ற காரணிகளை உடனடியாக நீக்குகின்றன. பராமரிப்பு உள்ளடக்கத்தில் பொதுவாக தினசரி பராமரிப்பு, வழக்கமான பராமரிப்பு, வழக்கமான ஆய்வு, துல்லியமான ஆய்வு மற்றும் உபகரணங்களின் உயவு மற்றும் குளிரூட்டும் அமைப்புகளின் பராமரிப்பு ஆகியவை அடங்கும்.இன் நன்மைகள்கழிவு காகித பேலிங் இயந்திரம் சேமிப்பு இடத்தைப் பயன்படுத்துவதை மேம்படுத்துதல், போக்குவரத்து செலவுகளைக் குறைத்தல், கழிவு மேலாண்மை செயல்முறைகளை மேம்படுத்துதல் மற்றும் சுற்றுச்சூழல் மறுசுழற்சியை ஊக்குவித்தல் ஆகியவை இதில் அடங்கும்.